FMG-4.4型内(nei)燃仿形打(dǎ)磨機

一、斗罗大🚩陆漫画免费全集㊙️适(shi)用範圍及(ji)性能特點(diǎn)

FMG-4.4型内燃仿(páng)形打磨機(ji)是用于鋼(gāng)軌焊接及(ji)鋼軌傷損(sun)焊補後,對(dui)軌頭進行(hang)仿形打磨(mó)的小型機(ji)具。該機适(shi)用于 43-75kg/m 各型(xíng)鋼軌在基(jī)地或🛀🏻現場(chǎng)焊接及軌(gui)頭焊補後(hou)🌂打磨作業(yè)。它加上輔(fǔ)助裝置還(hái)🌏可進行長(zhǎng)平打磨和(he)波浪磨耗(hào)打磨,它也(yě)是超長無(wu)縫線路鋪(pu)設、斷軌修(xiu)♻️複及應力(li)放散的理(li)想機具。本(ben)機具設計(ji)合理，結構(gòu)緊湊，操作(zuo)靈活，上下(xià)道便。采用(yong)進口汽油(yóu)發動機，故(gù)障率低，性(xing)能可靠❤️，更(geng)适應野外(wài)現場作業(ye)，具有先進(jìn)🏒的技術性(xìng)能。鋼軌經(jīng)仿形打磨(mo)後不僅平(ping)順，而且能(neng)💔恢複原來(lái)的軌頭輪(lún)廓，使列車(chē)運行更平(píng)穩、更♌安全(quan)。

二、結構和(he)工作原理(lǐ)

1、結構

本款(kuǎn) FMG-4.4型内燃仿(pang)形鋼軌打(dǎ)磨機主要(yào)由機架、導(dao)向輪、水平(ping)滾輪🌈（仿形(xíng)🌂輪）、發動機(ji)（或電動機(jī)）、進給機構(gòu)、打磨頭及(ji)操縱手把(bǎ)組成。

2、工作(zuò)原理

打磨(mo)作業時，以(yǐ)汽油機或(huo)電動機為(wéi)動力驅動(dong)傳動軸轉(zhuǎn)動，通過傳(chuan)動裝置帶(dài)動打磨頭(tou)旋轉，磨削(xue)時，轉㊙️動磨(mo)頭進👌給手(shǒu)輪，調整磨(mo)頭進給量(liang)，操縱手把(bǎ)推動磨機(jī)在👉鋼軌上(shang)縱向移🌂動(dòng)磨削鋼軌(gui)踏面，同時(shi)将機架在(zài) 90°角度範圍(wéi)内轉動，打(dǎ)磨軌頭圓(yuán)角及鋼軌(gui)工作邊，利(li)用水平滾(gǔn)🔞輪🙇‍♀️和導向(xiang)輪共同作(zuò)用，完成軌(gui)頭仿形打(da)磨作業。

三(san)、主要技術(shù)參數

1、動力(li)型式； 汽油(yóu)機5.2kw

2、磨頭最(zuì)大轉速； 4000r/min

3、砂(shā)輪規格及(jí)型号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lun)行程 ； 60mm

5、砂輪(lún)傾角 ； 0~90°

6、進給(gěi)手輪每轉(zhuan)進給量；1. 35mm

7、整(zheng)機質量 ； 62kg

8、外(wài)形尺寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四(sì)、打磨機使(shǐ)用方法

1、作(zuò)業準備

1.1 操(cao)作人員在(zai)作業前，應(ying)按本說明(míng)書的要求(qiu)熟悉本機(ji)⭐構造、技術(shu)性能、工

作(zuo)原理、使用(yòng)方法及安(an)全規則與(yǔ)操作規程(cheng)。

1.2 機體整備(bei)；要求緊固(gu)件緊固，運(yun)動部件靈(líng)活，注油杯(bēi)🥰注入适量(liang)潤滑油脂(zhī)

（黃幹油）。

1.3 空(kong)載運轉；空(kōng)載運轉 5 分(fen)鐘，檢查機(jī)體各部位(wei)有無異常(chang)🚶，尤其更😄換(huan)新砂

輪後(hou)，必須認真(zhēn)檢查；。

2、打磨(mo)作業

2.1 将打(dǎ)磨機放置(zhì)在予打磨(mo)的鋼軌上(shang)，啟動發動(dòng)機，逆時針(zhēn)轉動垂直(zhi)進給手

柄(bing)，使砂輪與(yu)予打磨的(de)軌頂面不(bu)接觸，砂輪(lun)空載旋轉(zhuǎn)。

2.2 均勻地順(shùn)時針轉動(dòng)垂直進給(gei)手柄，使砂(sha)輪向軌頂(dǐng)面移動，直(zhi)至接觸待(dai)打

磨的軌(guǐ)頂面打出(chū)火花，同時(shi)牽動手柄(bǐng)，在水平滾(gun)輪緊靠軌(guǐ)頂🏒面情況(kuang)下，使機體(ti)往複移動(dòng)，其範圍約(yuē) 800mm 左右。

2.3 均勻(yun)控制砂輪(lun)的進給量(liàng)，一般每次(ci)進給 0.2mm 以内(nèi)，檢查有無(wú)異常和🛀🏻磨(mo)痕的粗細(xì)，打磨後的(de)鋼軌表面(mian)不得呈藍(lán)💘色或明顯(xiǎn)劃痕。

2.4 牽動(dòng)手把時，使(shi)機體沿鋼(gang)軌橫斷面(mian)方向向内(nei)側逐漸🐪傾(qīng)斜，憑借打(dǎ)磨機導

向(xiàng)滾輪的控(kong)制，擴大軌(guǐ)頂橫向打(da)磨範圍，從(cong)軌頂線打(da)🐪磨👨‍❤️‍👨至軌頭(tóu)内側圓角(jiǎo)處。

2.5 打磨鋼(gang)軌内側時(shí)，使打磨機(ji)沿鋼軌橫(heng)斷面方向(xiàng)内側轉 90°，牽(qian)動打磨機(jī)

往複打磨(mo)鋼軌的内(nei)側面。

2.6 轉動(dong)手柄使砂(sha)輪退後脫(tuo)離與鋼軌(guǐ)接觸狀态(tai)，撥回停機(ji)開關，發動(dòng)機停止

轉(zhuan)動，擡起打(dǎ)磨機，水平(ping)旋轉 180°，放置(zhì)在鋼軌上(shang)，重複上述(shù)動作，即可(kě)打磨

鋼軌(gui)頂面剩餘(yu)部分和鋼(gang)軌頭部的(de)外側面，直(zhi)至打磨到(dào)規定🏃‍♂️标準(zhun)。

五、發動機(ji)使用方法(fa)

1、使用前的(de)準備工作(zuò)

2、打開加油(yóu)口蓋，放平(píng)發動機，加(jia)好潤滑油(you)，加油至接(jiē)近高油位(wèi)後重新裝(zhuāng)上油

蓋（注(zhù)意：不要超(chāo)過上限值(zhi)）。

3、任何情況(kuàng)下都應使(shǐ)油面于高(gao)油面與低(dī)油面之間(jiān)。

4、推薦使用(yong) SC、SE、SF、SG 級高質量(liàng)清潔機油(yóu)，如牌号 SAE30 或(huo)其他相

當(dāng)的汽油機(jī)油。

5、要使用(yong)帶過濾清(qing)器的漏鬥(dòu)加油，加好(hǎo)汽油，以避(bì)免操作事(shi)🆚故🌍或使機(ji)器損壞。

6、應(ying)保證使用(yong)合格的汽(qi)油，（不低于(yú) 90 号）

7、發動機(ji)的啟動操(cāo)作

7.1 打開汽(qi)油開關，确(què)認發動機(ji)調速控制(zhì)杆，拔離停(ting)機開關位(wèi)置。

7.2 該款發(fa)動機采用(yong)新技術手(shǒu)段，啟動時(shi)無需進行(háng)阻風門及(ji)手油泵操(cāo)作，無冷機(ji)、

熱機啟動(dong)之分，可直(zhí)接進行啟(qi)動預熱後(hòu)使用。

7.3 輕輕(qing)拉起手柄(bǐng) 到感覺有(you)微阻力時(shi)，然後迅速(su)拉動起動(dòng)繩，将發動(dong)機起動。

若(ruo)一次未能(néng)起動，快速(sù)将手柄送(sòng)回，使起動(dòng)繩重新繞(rào)回☂️，然後🤩重(zhong)新起動，直(zhí)

到發動機(ji)起動為止(zhi)。

7.4 發動機運(yun)行後，将調(diao)速控制杆(gan)調至低速(sù)位置，降低(di)🐆發動機的(de)🤞轉速，并使(shǐ)其空

載運(yun)行 3 至 5 分鐘(zhōng)左右。

8、發動(dong)機轉速調(diao)整。

8.1 拔動調(diào)速控制杆(gǎn)的位置，即(ji)可獲得想(xiǎng)要的發動(dong)機轉✍️速。需(xu)提高速度(dù)時，請向

上(shang)控制杆，需(xu)降低速度(du)時，請向下(xià)控制杆。

8.2 為(wei)保護發動(dòng)機在調速(su)時，應确保(bao)發動機不(bú)過載。

8.3 注意(yi)；發動機負(fu)載時其轉(zhuǎn)速不得底(di)于 1500r/min。

9、發動機(jī)的運行停(ting)止

9.1 先降低(di)發動機的(de)轉速，關上(shàng)汽油開關(guan)。

9.2 向下調速(sù)控制杆至(zhi)終止位置(zhì)，直至發動(dong)機完全停(ting)止。

六、發動(dong)機的保養(yǎng)與維修

1、發(fa)動機機油(you)

本發動機(ji)的材料與(yǔ)工藝的高(gāo)品質保證(zhèng)使用者在(zài)一般條件(jian)下使用時(shí)，無需頻繁(fán)

更換機油(you)。但新發動(dong)機使用時(shí)，工作 5 小時(shi)後必須更(gèng)換既有以(yǐ)延長發動(dong)機使用壽(shòu)命。

2、應在以(yǐ)下情況時(shi)檢查并保(bǎo)證油面處(chù)于正常位(wèi)；每次起動(dòng)前或連續(xù)工作 8 小時(shi)後。

3、發動機(ji)在以下條(tiao)件工時，應(yīng)每 70 小時換(huan)一次機油(you)；塵土多的(de)👉地方，環境(jìng)溫度高于(yú) 40℃或重負荷(hé)長時間工(gong)作。

4、保養周(zhōu)期各主要(yào)部件應做(zuò)定期保養(yǎng)，具體如下(xia)；

5、發動機的(de)保存

發動(dong)機若長期(qī)不用，應按(àn)以下要求(qiú)善保存好(hao)。

5.1 将曲軸箱(xiāng)内的機油(you)放幹淨。

5.2 若(ruò)發電機長(zhang)期不用，應(ying)給曲軸内(nèi)加油保護(hù)。可加注 SAE30 或(huo)相同👄性質(zhì)的油。

5.3 若僅(jǐn)為冬天的(de)簡單存放(fàng)，則應注滿(man)油，并使發(fā)動機作幾(jǐ)分鐘（5~10 分鐘(zhōng)即可）

5.4 從火(huo)花塞孔注(zhu)放約半湯(tāng)勺機油。

5.5 用(yong)手轉動曲(qu)軸幾圈，使(shi)缸壁和活(huó)塞上一層(ceng)機油，然後(hou)♍裝上火花(huā)塞，必連

線(xiàn)。

5.6 使發電機(ji)處于壓縮(suō)沖程位置(zhì)（此時進氣(qì)門關閉）。

5.7 防(fáng)掉油箱及(jí)化油器内(nei)的剩餘汽(qì)油。

七、發動(dòng)機故障及(ji)處理方法(fǎ)

八、安全(quán)規則與操(cao)作規程

1、操(cāo)作人員必(bi)須經過培(péi)訓熟知使(shi)用說明熟(shú)悉打磨機(ji)🔱的性能和(hé)作業方法(fǎ)，安全規劃(hua)方準許實(shí)際操作。

2、操(cāo)作人員必(bi)須配備安(ān)全防護用(yong)品方可操(cāo)作。

3、每班作(zuò)業時，應随(suí)時檢查汽(qì)油機、油管(guan)及接頭是(shi)否漏汽油(you)如有滲漏(lòu)，應馬上關(guān)機，關斷油(yóu)閥，檢查滲(shèn)漏部分🐅，妥(tuǒ)善處理。

4、作(zuo)業中途，需(xu)給汽油加(jiā)注燃油時(shi)，應将打磨(mo)機遠離（15 米(mǐ)🔅外）作業區(qu)，并遠離其(qí)他作業機(ji)械遠離電(diàn)氣裝置。

5、作(zuo)業儲備燃(rán)料箱，一定(dìng)要原理作(zuò)業區和電(diàn)氣裝置，用(yong)完後🏃‍♀️用及(ji)☁️時關好油(yóu)箱蓋，禁止(zhǐ)在、燃料存(cun)放處附🤞近(jìn)吸煙，使用(yòng)明火 ，特别(bié)是在高溫(wen)和大風天(tian)尤為注🧑🏽‍🤝‍🧑🏻意(yi)。

6、起動汽油(yóu)機時，用握(wò)緊拉繩手(shou)柄，并站穩(wen)扶好機體(ti)，以免碰傷(shāng)。

7、打磨時，禁(jìn)止周邊圍(wéi)人，防止打(da)磨火花飛(fēi)濺傷人。

8、在(zài)鋼軌絕緣(yuan)接頭打磨(mo)時，用與電(dian)務工區聯(lián)系按有關(guān)規定執行(háng)，防止連電(diàn)。

9、機械發生(sheng)故障或需(xu)要更換砂(shā)輪時應下(xià)道後進行(háng)。

10、利用列車(che)間隔在線(xiàn)路上作業(yè)時應該“工(gōng)務安全規(guī)則”的🛀規定(ding)設置防護(hù)并有足夠(gou)時間保證(zhèng)人員及時(shí)🎯撤出線路(lù)。

11、作業中使(shi)用内燃打(da)磨機時應(yīng)嚴禁摔碰(peng)，以免發動(dòng)機受損害(hài)。

九、打磨機(ji)的保養與(yǔ)維修

1、凡停(tíng)用一個月(yuè)以上或初(chū)次使用前(qian) ，應清潔機(jī)具外🐅表面(miàn)。注潤🈲滑⭐油(yóu)脂，檢查發(fā)動機狀态(tai)，檢查各緊(jin)固部件，确(què)⛷️保齊㊙️全，緊(jin)固完好。

2、每(mei)日工作前(qian)應試轉，觀(guan)察是否有(you)異響或較(jiào)大震動，發(fā)現異🌏常及(ji)時修理。

3、經(jing)常檢查砂(sha)輪磨損程(cheng)度，一般剩(sheng)餘三分之(zhi)一厚度♍時(shí)，應立刻🌐更(gèng)🏃‍♀️換新砂輪(lun)。

4、每日作業(ye)後應清洗(xǐ)整機，特别(bié)是清除砂(shā)輪罩内，導(dao)向✍️輪内側(cè)，水平滾動(dong)外表面積(jī)屑，擰緊松(sōng)動的緊固(gù)件。

5、作業中(zhong)和搬動時(shi)，要避免碰(pèng)撞。停機時(shí)，将打磨機(ji)置于專🌐用(yong)支⁉️架上，禁(jin)止亂擺亂(luan)放。

6、作業 30 小(xiao)時為一個(gè)保養期，檢(jian)查軸承潤(run)滑油和磨(mó)損程度，更(geng)換各軸承(chéng)潤滑油脂(zhi)，補充失效(xiào)的緊固件(jian)。

7、長期存放(fàng)時，應清洗(xi)整機表面(miàn)各部位，水(shui)平滾輪外(wai)表面，導✏️向(xiang)輪内外表(biao)面，應用潤(rùn)滑脂塗抹(mo)防止鏽。

十(shi)、打磨機一(yi)般故障及(jí)處理方法(fǎ)

FMG-4.4型内燃仿(páng)形打磨機(ji)零件明細(xì)

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打磨(mó)機零件明(ming)細

FMG-4.4 型(xing)内燃仿形(xíng)打磨機導(dao)向輪總成(chéng)

FMG-4.4 型内燃仿(páng)形打磨機(ji)導向輪零(ling)件明細

FMG-4.4 型内燃仿(páng)形打磨機(ji)仿形輪總(zǒng)成

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打磨(mó)機仿形輪(lún)零件明細(xì)