YLS-900型液壓拉(la)伸機
主要參數(shù)
1最高工作(zuo)壓力：67MPa
2最大(dà)牽引力：900kN
3最(zui)大推力：200 kN
4工(gong)作油缸最(zuì)大行程：500mm
5動(dòng)力形式：手(shǒu)動泵站9❌9影视🌈（機(ji)動泵站）
6鎖(suǒ)緊形式：斜(xié)鐵加緊機(ji)構
7外型尺(chi)寸：1350×635×205mm
8整機質(zhì)量：350kg
一、結構(gòu)及工作原(yuán)理
1結構
YLS-900型(xing)液壓鋼軌(guǐ)拉伸器主(zhu)要由兩個(ge)夾軌裝置(zhi)、兩個雙作(zuò)用⁉️油缸、四(si)個銷軸、一(yi)個手動泵(bèng)站（機動泵(beng)站）及四根(gēn)高壓軟管(guǎn)等部分組(zu)成❄️（見圖1）
1.銷(xiāo)軸 2.夾軌裝(zhuang)置 3.手柄 4.工(gōng)作油缸 5.高(gāo)壓軟管 6.（機(ji)動或手動(dong)）泵站
2工作(zuo)原理
2.1 拉伸(shēn)（見圖1）
1）旋緊(jin)手動泵站(zhan)6低壓泵的(de)閥門，操作(zuo)壓杆，油泵(beng)排出🌈的✏️壓(yā)力油通😄過(guò)高壓軟管(guǎn)5同時進入(rù)兩個工作(zuo)油缸4的無(wu)🚩杆腔🏃♀️，使兩(liǎng)個油缸4的(de)活塞杆同(tóng)步伸出，直(zhí)至一💞定距(ju)離；
2）此時使(shi)用手柄3，旋(xuán)轉夾軌裝(zhuāng)置2的齒輪(lun)軸，迫使兩(liǎng)對夾😍軌🔱斜(xie)鐵💃夾住鋼(gang)軌；
3）旋松手(shou)動泵站6低(di)壓泵的閥(fa)門，該泵卸(xiè)荷；
4）然後旋(xuán)緊手動泵(bèng)站6高壓泵(bèng)的閥門，操(cāo)作壓杆，油(you)泵排出⛹🏻♀️的(de)壓📱力油通(tōng)過高壓軟(ruan)管5同時進(jin)入兩個工(gong)作油缸的(de)有杆腔，兩(liǎng)個油缸的(de)活塞杆同(tóng)步縮回，随(suí)着活塞杆(gan)🌈的不斷移(yí)動，鋼軌被(bei)夾軌裝置(zhì)❓越夾越緊(jǐn)，并被夾
2
持(chí)着沿軸線(xian)方向移動(dòng)；
5）由于兩個(ge)夾軌裝置(zhi)2分别夾住(zhu)鋼軌的軌(guǐ)縫兩端，随(suí)着活塞杆(gan)⁉️的縮回，鋼(gang)軌軌縫間(jiān)距被縮短(duǎn)，直至滿足(zu)🌈要求（此時(shí)要鎖定線(xian)路）；
6）在根據(ju)作業需要(yào)，保壓一段(duàn)時間後，旋(xuan)松手動泵(bèng)站6高壓泵(bèng)的閥門，該(gāi)泵卸荷；
7）旋(xuan)緊手動泵(bèng)站6低壓泵(bèng)的閥門，操(cao)作壓杆，該(gāi)泵排出🌈的(de)壓力油進(jin)入兩個工(gong)作油缸4的(de)無杆腔，兩(liang)個工作油(you)缸4的活塞(sāi)杆同步🧑🏽🤝🧑🏻伸(shen)出一段距(jù)離後，利用(yòng)手柄3旋轉(zhuan)齒輪軸，使(shǐ)兩個夾軌(gui)裝置2脫開(kai)鋼軌，最後(hou)旋松手動(dong)泵站6低壓(yā)泵的閥門(mén)，使該泵卸(xie)荷；
8）一次鋼(gāng)軌拉伸作(zuo)業即告完(wan)成。
2.2 壓縮（見(jian)圖2）
1）與拉伸(shen)工作原理(li)相似，機具(jù)左右及具(jù)體原地旋(xuan)轉180°，即夾軌(guǐ)裝置2的齒(chi)輪軸在機(ji)具的外側(cè)；
2）旋緊手動(dòng)泵站6低壓(yā)泵的閥門(mén)，操作壓杆(gǎn)，油泵排出(chū)的壓力🔞油(you)同時進入(rù)兩個工作(zuò)油缸4的無(wú)杆腔，推動(dong)活塞杆外(wai)移，使用手(shǒu)柄3壓緊夾(jiá)軌裝置2，随(sui)着活塞杆(gǎn)的不斷移(yí)動，鋼軌被(bèi)夾軌裝置(zhi)2越夾越緊(jin)，并被夾持(chi)着沿曲線(xiàn)方向移動(dòng)；
3）由于兩個(ge)夾軌裝置(zhi)2分别夾住(zhù)鋼軌的軌(guǐ)縫兩端，随(sui)着活🏃塞杆(gan)的外伸，鋼(gāng)軌軌縫間(jiān)隙擴大，直(zhí)至滿足要(yao)求；
4）保壓後(hòu)（鎖定線路(lu)）旋松手動(dong)泵站6低壓(ya)泵的閥門(mén)，使該泵卸(xiè)荷，利用手(shǒu)壓泵站6高(gāo)壓泵以及(jí)手柄3，使夾(jiá)軌裝置2與(yu)鋼軌脫開(kai)；
5）一次鋼軌(gui)壓縮作業(ye)即告完成(chéng)。
三、使用方(fāng)法及注意(yi)事項
YLS-900型液(yè)壓鋼軌拉(lā)伸器在壓(yā)縮作用下(xià)的裝配 （圖(tú)2）
1使用前準(zhun)備
為使YLS-900型(xíng)液壓鋼軌(gui)拉伸器正(zhèng)常發揮效(xiào)能，使用者(zhe)除必須🔞熟(shu)悉本機結(jié)構特點外(wai)，尚應注意(yì)下列事項(xiang)：
1)斜鐵夾軌(guǐ)裝置應活(huo)動自如；
2)各(ge)密封處不(bu)應有漏油(yóu)現象；
3)各連(lián)接、緊固部(bu)位不應有(you)松動；
4)排除(chu)液壓系統(tong)中的空氣(qi)。
2操作步驟(zhou)（以手動泵(beng)站拉伸作(zuo)業為例）
1）将(jiang)液壓鋼軌(guǐ)拉伸器部(bù)件運至需(xu)調整的鋼(gang)軌接頭處(chù)；
2）根據需求(qiu)把液壓鋼(gang)軌拉伸器(qi)組裝起來(lái)，即将夾軌(gui)裝置㊙️分别(bie)放在鋼軌(gui)接頭處的(de)兩端鋼軌(guǐ)上，使齒輪(lun)軸處在機(jī)💋具内側，用(yong)銷軸将夾(jia)軌裝置與(yu)工作油缸(gāng)連接起🤩來(lái)，并盡量使(shi)工作油缸(gāng)🌈與夾軌裝(zhuāng)置垂直；
3
3）卸(xiè)下高壓軟(ruan)管端頭的(de)防塵帽、堵(du)，用高壓軟(ruan)管将手動(dòng)泵站😘高壓(ya)泵與兩個(gè)工作油缸(gang)的有杆腔(qiāng)相連，低壓(yā)泵與兩油(you)缸的無杆(gǎn)腔相連；
4）旋(xuán)緊手動泵(beng)站低壓泵(beng)的閥門，操(cao)作其壓杆(gǎn)，使工作油(yóu)缸伸長🈲450mm，然(ran)🍓後該泵卸(xie)荷；
5）旋緊手(shou)動泵站高(gāo)壓泵的閥(fá)門，使用手(shou)柄旋動齒(chǐ)輪軸☔，使左(zuo)、右斜鐵夾(jiá)住鋼軌，繼(ji)續操作壓(ya)杆，夾軌裝(zhuang)置在工作(zuò)油缸推動(dong)下⭐夾緊鋼(gāng)軌并帶動(dong)鋼軌移動(dong)，直至達到(dào)預定位置(zhi)；
6）保壓一段(duàn)時間（鎖定(dìng)線路，根據(ju)作業需要(yào)決定保壓(yā)時間）；
7）旋松(song)手動泵站(zhàn)高壓泵的(de)閥門，旋緊(jǐn)低壓泵的(de)閥門，扳✉️動(dong)🔴壓🤩杆，使工(gong)作油缸活(huó)塞杆外伸(shēn)，帶動夾具(jù)體，利用手(shou)柄旋轉齒(chi)輪軸，使左(zuǒ)、右斜鐵與(yǔ)鋼軌脫離(lí)接觸，完成(cheng)一次鋼軌(guǐ)拉伸作🍓業(ye)；
8）如需要，可(ke)将鋼軌拉(lā)伸器運往(wǎng)下一作業(yè)點，否則，将(jiang)工🔴作油缸(gang)的活塞杆(gan)縮回至刻(ke)度線處，然(rán)後拔出銷(xiāo)軸，拆卸液(yè)壓鋼軌拉(lā)🛀🏻伸器。
3安全(quan)操作注意(yi)事項
1）高壓(yā)閥不準超(chāo)過67MPa壓力工(gōng)作，不得随(sui)意調整高(gāo)、低壓閥；
2）工(gōng)作時應平(píng)穩地操作(zuo)壓杆，不得(de)使油路有(yǒu)沖擊現象(xiang)，以使各閥(fá)門持久地(dì)工作；
3）油量(liàng)不夠時，不(bu)得在有壓(ya)力情況下(xià)注油，以免(mian)回油時郵(yóu)箱内👉有壓(ya)力存在；
4）各(ge)連接處緊(jin)固可靠，方(fāng)可工作；
5）工(gōng)作油缸活(huo)塞杆伸出(chū)量不應超(chāo)過500mm。如遇作(zuo)業時軌溫(wen)明顯下降(jiang)，且下降加(jiā)速度較大(da)時，工作油(yóu)缸活塞杆(gan)伸出量不(bú)應超過🌈450mm。
四(si)、技術保養(yǎng)
1 液壓系統(tong)各部分如(rú)：手動泵站(zhan)、工作油缸(gang)、高壓軟管(guan)等應經📱常(cháng)清潔，各閥(fa)門處、柱塞(sāi)周圍、接頭(tóu)不得有灰(hui)塵污物存(cun)在。
2 嚴格遵(zun)守安全操(cao)作注意事(shi)項。
3液壓油(yóu)的選擇應(yīng)根據使用(yòng)地區的氣(qi)候條件和(he)季節而☂️定(ding)，一般情況(kuang)，冬季應選(xuan)用32#液壓油(yóu)，其餘季節(jiē)選用46#液壓(yā)油。
4加入郵(yóu)箱的液壓(ya)油應用100目(mu)鋼絲網過(guò)濾清潔，油(you)液中不得(dé)有⛷️雜質和(he)水分混入(rù)；每250工作小(xiao)時應更換(huan)一次新油(yóu)，換油時應(ying)将郵箱内(nèi)清洗幹淨(jìng)。
5清洗液壓(yā)郵箱和液(yè)壓元件時(shí)，應避免使(shi)用棉紗擦(cā)拭。
6使用時(shí)，夾軌裝置(zhi)、油缸、手動(dong)泵站應輕(qing)拿輕放，不(bú)得有碰撞(zhuàng)現㊙️象。
7不用(yong)時，工作油(you)缸的活塞(sāi)杆應縮回(huí)至刻度線(xiàn)，卸下壓力(li)表，液壓件(jiàn)的非噴漆(qi)表面塗一(yi)層工業用(yòng)凡士⛷️林，以(yǐ)防生鏽，工(gong)作油缸以(yi)及高壓軟(ruǎn)管、手壓泵(bèng)站的各接(jie)頭處均用(yòng)防塵帽、防(fáng)塵堵擰緊(jǐn)，以防灰塵(chén)侵入，并将(jiang)液壓🐆鋼軌(guǐ)拉伸器各(ge)部件裝入(rù)木箱🤩，在幹(gàn)燥且溫度(du)适宜的房(fang)間存放。
8特(te)别注意：液(ye)壓軟管因(yin)長期使用(yong)，易産生老(lao)化，使強度(dù)降低，應經(jīng)🔴常檢查定(ding)期更換，壓(ya)力表應每(mei)年送檢一(yī)次。
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五、 常見(jian)故障及排(pai)除方法
