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FMG-2.2型電(diàn)動仿形打(dǎ)磨機是用(yòng)于鋼軌焊(han)接及鋼軌(gui)傷損補後(hou)，對☂快播簧🔞片网站🌈️軌頭進(jin)行仿形打(dǎ)磨的小型(xíng)機具。該機(ji)适用于43~75kg/m各(gè)型鋼軌。
一(yi)、結構和工(gong)作原理
本(ben)機主要由(yóu)機架、護軌(gui)輪、仿形輪(lun)、電動機、打(dǎ)磨頭、進給(gěi)杆總成、操(cāo)縱扶手等(deng)組成，如圖(tu)。
1、護軌輪 2、仿(páng)形輪 3、機架(jià) 4、開關
5、進給(gěi)總成 6、電機(ji) 7、電機傳動(dong)總成 8、操作(zuò)扶手
作業(yè)時，電動機(jī)輸出軸通(tong)過花鍵軸(zhou)、花鍵套，帶(dài)動安裝⚽在(zài)砂輪👅接盤(pan)上的打磨(mo)
砂輪旋轉(zhuǎn)。花鍵套通(tong)過軸承安(an)裝在進給(gěi)套内，進給(gěi)套為矩形(xing)螺紋外套(tào)，可以沿着(zhe)機架上的(de)套筒山下(xia)滑動。進給(gěi)手輪通過(guo)進給總成(chéng)的進給小(xiǎo)齒輪齧合(hé)一個大齒(chi)輪，大齒輪(lun)為🤞内矩形(xing)螺紋零件(jiàn)，大齒輪旋(xuán)轉帶動進(jin)給套上下(xià)往複運動(dòng)，從而實現(xian)砂輪的進(jin)㊙️給運動。操(cao)縱扶手推(tui)動打磨機(jī)在鋼軌踏(tà)面上縱向(xiang)移動磨削(xuē)鋼軌踏面(miàn)。将機架轉(zhuǎn)動相當角(jiǎo)度磨削軌(guǐ)頭圓角，直(zhi)至轉動90°，磨(mó)頭磨削鋼(gang)軌工作邊(biān)。磨削時，調(diao)整磨頭進(jin)給手輪，調(diào)♈整進給量(liang)，利用仿㊙️形(xing)輪和護軌(guǐ)輪共同作(zuo)💜用完成軌(guǐ)頭仿形打(da)磨工作。
二(èr)、主要技術(shù)參數
1、動力(li)：三相電動(dong)機380V/2.2KW
2、轉速：2840r.p.m
3、砂(sha)輪行程：50㎜
4、滾(gǔn)輪跨距：1000mm；
5、砂(shā)輪傾角：90°
6、外(wai)形尺寸：1200×420×900mm
7、質(zhì)量：70Kg
三、使用(yòng)方法
1、作業(yè)準備
1.1 操作(zuo)人員在作(zuò)業前，應按(àn)本說明書(shū)和要求熟(shú)悉本機構(gou)造、技術性(xing)能、工作原(yuan)理，使用方(fang)法及安全(quán)規則。
1.2 機體(tǐ)整備：要求(qiu)緊固件緊(jǐn)固，運動部(bù)件靈活，電(diàn)氣系統絕(jué)緣❗保🌈護可(kě)靠，特别注(zhù)意電機和(hé)接地線接(jiē)地必須牢(láo)固可靠；
1.3 試(shi)運轉：點動(dòng)電氣開關(guān)，檢查砂輪(lun)轉向，如不(bu)符合标志(zhi)☔轉向，必👌須(xū)調整電機(ji)接線，使電(diàn)機正轉，同(tóng)時确認砂(sha)輪防護罩(zhào)防護有效(xiào)；
1.4 空載運轉(zhuǎn)：空載運轉(zhuan)2分鐘，檢查(chá)機體各部(bu)位有無異(yì)常，尤其👉更(geng)換新砂輪(lun)後，必須認(rèn)真檢查；
2、打(da)磨作業
2.1 将(jiāng)打磨機放(fang)置在需要(yao)打磨的鋼(gang)軌上，電源(yuan)插頭電源(yuán)插座🙇🏻接☂️觸(chu)牢靠；
2.2 點動(dòng)開關，逆時(shí)針轉動進(jìn)給手柄，使(shi)砂輪與予(yǔ)打磨的軌(gui)頂面不接(jiē)觸；
2.3 按下電(diàn)源開關，砂(sha)輪空載旋(xuán)轉；
2.4 均勻地(dì)順時針轉(zhuǎn)動垂直進(jìn)給手柄，使(shi)砂輪向軌(gui)頂面移動(dòng)，直🎯至接觸(chu)待打磨的(de)軌頂面打(da)出火花，同(tong)時👣牽動手(shou)柄，在仿形(xíng)輪緊靠鋼(gāng)軌頂面情(qíng)況下，使本(běn)機✍️左右往(wǎng)複移動，其(qí)範圍約800㎜。
2.5 均(jun1)勻控制砂(sha)輪的進給(gěi)量，一般每(mei)次0.2mm以内，檢(jiǎn)查有無異(yì)常和磨痕(hén)的粗細。打(da)磨後的鋼(gang)軌表面不(bú)得呈藍色(sè)或明顯劃(huà)痕；
2.6 轉動手(shǒu)柄時，使機(ji)體沿鋼軌(gui)橫斷面方(fang)向向内側(cè)逐漸傾斜(xié)🔴，憑借✉️打磨(mó)機護輪軌(gui)的控制，擴(kuò)大軌頂橫(heng)向⚽打磨範(fàn)圍，從軌頂(dǐng)中✌️心線打(dǎ)磨至軌頭(tóu)圓弧處；
2.7 緩(huǎn)慢将操作(zuo)扶手向操(cāo)作者傾斜(xie) ， 使打磨機(jī)沿鋼軌橫(héng)斷㊙️面㊙️方向(xiang)向内側轉(zhuǎn)90°，拖動打磨(mo)機往複打(dǎ)磨鋼軌的(de)内側面（工(gōng)作邊）；
2.8 作業(ye)完成後，反(fan)方向轉動(dòng)進給手柄(bǐng)，使砂輪退(tuì)後脫⭐離與(yu)鋼軌接觸(chu)狀态，按下(xià)斷電開關(guan)，砂輪機停(tíng)止轉動，将(jiang)打磨面複(fu)位後，擡起(qǐ)打磨機，原(yuán)地水平旋(xuan)轉180°，放置在(zài)鋼軌上，重(zhòng)複上述動(dong)作，即可打(da)磨🥵鋼軌頂(ding)面剩餘部(bù)分和鋼軌(gui)頭部💋的外(wài)側面🐆，直至(zhi)打磨🔴達到(dào)規定☂️标準(zhun)；
四、安全規(guī)則
1、操作人(ren)員必須經(jing)過培訓，熟(shú)知使用說(shuō)明書，熟悉(xī)打磨機的(de)🌏性能和作(zuò)業方法，了(le)解安全規(gui)則，方準許(xu)實🈲際操🎯作(zuo)。
2、操作人員(yuan)必須經過(guo)配備絕緣(yuán)防護用品(pǐn)。
3、作業前檢(jian)查電機接(jie)線盒、電源(yuan)插頭、插座(zuo)是否齊全(quan)完好🏃，接線(xian)端子是否(fǒu)牢固可靠(kao)，電線有無(wú)破損，護管(guǎn)護套是否(fou)完好。整機(ji)絕緣電阻(zu)不小于1ΜΩ線(xiàn)間絕緣電(diàn)阻不小于(yú)0.5ΜΩ。
4、打磨時，随(sui)時注意周(zhou)圍人員，防(fang)止打磨火(huǒ)花飛濺傷(shang)人。
5、在鋼軌(guǐ)絕緣接頭(tóu)打磨時，應(ying)與電務工(gōng)區聯系，按(àn)有關規定(dìng)執行，防止(zhi)聯電。
6、機械(xie)發生故障(zhàng)或需要更(geng)換砂輪時(shi)應下道後(hou)進行。
7、作業(ye)完成應将(jiang)機具擦拭(shì)幹淨，放在(zài)幹燥的室(shi)内，防止漏(lou)電和鏽蝕(shi)。
8、利用列車(che)間隔在線(xian)路上作業(ye)時，應按“工(gōng)務安全規(guī)則”的規定(dìng)🏒設置防護(hù)，并應有足(zu)夠人員保(bǎo)證及時撤(che)離線‼️路。
五(wǔ)、保養維修(xiū)
1、凡停用一(yī)個月以上(shang)或初次使(shi)用前，應清(qīng)潔機具外(wài)表面，在潤(rùn)㊙️滑部位加(jiā)注潤滑脂(zhi)，檢查電機(ji)絕緣狀态(tài)，檢查各緊(jǐn)固零部件(jian)，确保🔱齊全(quán)，緊固完好(hǎo)。
2、每日作業(ye)前應試運(yùn)轉，觀察是(shì)否有異常(chang)噪音或較(jiao)大震動✌️，若(ruò)發現，應及(jí)時處理。
3、經(jing)常檢查砂(shā)輪磨損程(cheng)度，一般剩(shèng)餘1/3厚度時(shí)，應立即跟(gēn)換新砂輪(lún)。
4、每日作業(ye)後應清洗(xǐ)整機，特别(bié)是清除砂(shā)輪罩内，護(hù)軌🔴輪内側(cè)、仿形輪外(wài)表面積屑(xiè)，擰緊松動(dòng)的緊固件(jiàn)。
5、搬運時，要(yào)避免碰撞(zhuang)。停機不用(yong)時，将打磨(mó)機置于專(zhuan)♻️用😄支架上(shàng)，禁止亂擺(bǎi)亂放。
6、使用(yong)200小時為一(yī)個保養期(qi)，接觸滑動(dòng)零件的件(jiàn)磨損程💃度(dù)，更換各軸(zhou)承潤滑油(yóu)脂，補齊失(shi)效的緊固(gù)件。
7、長期存(cún)放時，應清(qīng)潔整機表(biǎo)面，各轉動(dong)部位、仿形(xing)輪外㊙️表面(miàn)、護😘軌🧡輪内(nèi)外表面，應(yīng)用潤滑脂(zhi)塗抹防止(zhi)鏽蝕。
六、一(yī)般故障及(jí)處理方法(fǎ)
