FMG-4.4型内燃(ran)仿形打(da)磨機

一、波多野结衣119分❌钟456🌈适用(yòng)範圍及(ji)性能特(te)點

FMG-4.4型(xing)内燃仿(pang)形打磨(mo)機是用(yong)于鋼軌(guǐ)焊接及(ji)鋼軌傷(shang)損♌焊補(bu)後,對軌(gui)頭進行(háng)仿形打(da)磨的小(xiǎo)型機具(jù)。該機适(shì)♉用于 43-75kg/m 各(ge)型鋼軌(gui)在基地(dì)或現場(chǎng)焊接及(ji)軌頭焊(han)補後打(da)磨作業(yè)。它加💚上(shang)輔助👄裝(zhuang)置還可(kě)進行💁長(zhǎng)平打磨(mo)和波浪(làng)磨耗打(da)磨,它也(yě)是超長(zhang)無縫線(xian)路鋪設(she)、斷軌修(xiū)複及應(ying)力放散(sàn)的理想(xiang)機具。本(běn)機具設(she)計合理(lǐ)，結構🧑🏾‍🤝‍🧑🏼緊(jǐn)湊，操作(zuò)靈活，上(shàng)下道便(bian)。采用🌈進(jin)口汽油(you)發動機(jī)，故🥵障率(lü)低，性能(néng)可靠，更(gèng)适應🏒野(ye)外現場(chang)作業，具(ju)有先進(jin)的技術(shu)性能。鋼(gang)軌經仿(páng)形打磨(mo)後不僅(jin)平順，而(ér)且能恢(hui)複原來(lai)的軌頭(tou)輪廓，使(shi)列車🐇運(yùn)行更平(ping)穩、更安(ān)全。

二、結構(gou)和工作(zuò)原理

1、結構

本款(kuǎn) FMG-4.4型内燃(rán)仿形鋼(gāng)軌打磨(mo)機主要(yào)由機架(jià)、導向輪(lún)、水平滾(gun)🐕輪（仿形(xing)輪🎯）、發動(dong)機（或電(diàn)動機）、進(jin)給機構(gòu)、打磨頭(tou)及操縱(zong)💃手把組(zǔ)成。

2、工(gōng)作原理(lǐ)

打(da)磨作業(yè)時，以汽(qì)油機或(huo)電動機(ji)為動力(lì)驅動傳(chuan)動♊軸轉(zhuǎn)動，通過(guò)傳動裝(zhuāng)置帶動(dong)打磨頭(tóu)旋轉，磨(mo)削時，轉(zhuan)動磨頭(tóu)進給手(shǒu)輪，調整(zheng)磨頭進(jìn)給量，操(cāo)縱手把(bǎ)推動磨(mó)機在鋼(gāng)軌上縱(zòng)向移動(dòng)磨削鋼(gāng)軌踏面(miàn)，同時将(jiang)機架在(zài) 90°角度範(fan)圍内轉(zhuǎn)動，打磨(mo)軌頭圓(yuan)角及鋼(gang)軌工作(zuò)邊，利用(yòng)水平滾(gǔn)輪和導(dao)向輪共(gòng)同作用(yong)，完成軌(guǐ)頭仿形(xing)打磨作(zuo)👣業。

三、主要(yao)技術參(can)數

1、動(dong)力型式(shì)； 汽油機(jī)5.2kw

2、磨頭(tou)最大轉(zhuǎn)速； 4000r/min

3、砂(sha)輪規格(ge)及型号(hao)； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lún)行程 ； 60mm

5、砂輪傾(qing)角 ； 0~90°

6、進(jìn)給手輪(lun)每轉進(jin)給量；1. 35mm

7、整機質(zhi)量 ； 62kg

8、外(wai)形尺寸(cun) ； 1500 mm×630mm×760mm

四(si)、打磨機(ji)使用方(fang)法

1、作(zuò)業準備(bei)

1.1 操作(zuò)人員在(zai)作業前(qian)，應按本(běn)說明書(shu)的要求(qiu)熟悉本(ben)機構造(zao)、技術性(xing)能、工

作原(yuán)理、使用(yong)方法及(ji)安全規(guī)則與操(cāo)作規程(chéng)。

1.2 機體(tǐ)整備；要(yao)求緊固(gù)件緊固(gu)，運動部(bù)件靈活(huó)，注油杯(bei)注入🔞适(shì)量潤滑(huá)油脂

（黃幹(gan)油）。

1.3 空(kong)載運轉(zhuan)；空載運(yùn)轉 5 分鐘(zhōng)，檢查機(ji)體各部(bù)位有無(wú)異🔅常，尤(yóu)其更換(huan)💜新砂

輪後(hòu)，必須認(ren)真檢查(chá)；。

2、打磨(mó)作業

2.1 将打磨(mo)機放置(zhi)在予打(dǎ)磨的鋼(gang)軌上，啟(qi)動發動(dong)機，逆時(shí)針轉動(dong)垂直進(jìn)給手

柄，使(shi)砂輪與(yu)予打磨(mó)的軌頂(dǐng)面不接(jie)觸，砂輪(lún)空載旋(xuan)轉。

2.2 均(jun1)勻地順(shun)時針轉(zhuǎn)動垂直(zhí)進給手(shou)柄，使砂(sha)輪向軌(guǐ)頂面移(yí)動❌，直至(zhi)接觸待(dài)打

磨的軌(gui)頂面打(dǎ)出火花(hua)，同時牽(qiān)動手柄(bing)，在水平(ping)滾輪緊(jin)靠🧑🏾‍🤝‍🧑🏼軌頂(dǐng)面情況(kuang)下，使機(jī)體往複(fú)移動，其(qi)範圍約(yue) 800mm 左右。

2.3 均勻控(kòng)制砂輪(lún)的進給(gěi)量，一般(bān)每次進(jìn)給 0.2mm 以内(nei)，檢查有(yǒu)無異常(chang)和磨痕(hen)的粗細(xì)，打磨後(hòu)的鋼軌(guǐ)表面不(bu)得呈藍(lan)🥰色或✨明(míng)顯劃痕(hén)。

2.4 牽動(dong)手把時(shí)，使機體(tǐ)沿鋼軌(guǐ)橫斷面(miàn)方向向(xiang)内側逐(zhu)漸傾👈斜(xie)，憑借打(da)磨機導(dǎo)

向(xiang)滾輪的(de)控制，擴(kuò)大軌頂(ding)橫向打(da)磨範圍(wei)，從軌頂(ding)線打磨(mó)㊙️至軌✨頭(tou)♌内側圓(yuan)角處。

2.5 打磨鋼(gang)軌内側(ce)時，使打(da)磨機沿(yán)鋼軌橫(héng)斷面方(fang)向内側(ce)轉 90°，牽動(dong)打磨機(jī)

往(wang)複打磨(mó)鋼軌的(de)内側面(mian)。

2.6 轉動(dòng)手柄使(shi)砂輪退(tui)後脫離(lí)與鋼軌(guǐ)接觸狀(zhuàng)态，撥回(hui)☀️停機開(kai)關🈲，發動(dòng)機停止(zhǐ)

轉(zhuan)動，擡起(qi)打磨機(ji)，水平旋(xuan)轉 180°，放置(zhì)在鋼軌(gui)上，重複(fú)上述動(dong)作，即可(ke)打磨

鋼軌(gui)頂面剩(shèng)餘部分(fen)和鋼軌(guǐ)頭部的(de)外側面(mian)，直至打(dǎ)磨到✏️規(gui)♊定标準(zhun)。

五(wǔ)、發動機(jī)使用方(fāng)法

1、使(shi)用前的(de)準備工(gong)作

2、打(dǎ)開加油(yóu)口蓋，放(fang)平發動(dòng)機，加好(hao)潤滑油(yóu)，加油至(zhi)接近🐇高(gāo)油位🔴後(hou)重新裝(zhuang)上油

蓋（注(zhu)意：不要(yao)超過上(shang)限值）。

3、任何情(qing)況下都(dōu)應使油(yóu)面于高(gāo)油面與(yǔ)低油面(miàn)之間。

4、推薦使(shi)用 SC、SE、SF、SG 級高(gāo)質量清(qing)潔機油(you)，如牌号(hào) SAE30 或其他(tā)相

當的汽(qi)油機油(you)。

5、要使(shǐ)用帶過(guo)濾清器(qi)的漏鬥(dou)加油，加(jia)好汽油(you)，以避免(mian)操作事(shì)故或使(shi)機器損(sǔn)壞。

6、應(yīng)保證使(shi)用合格(ge)的汽油(you)，（不低于(yú) 90 号）

7、發(fa)動機的(de)啟動操(cao)作

7.1 打(da)開汽油(you)開關，确(que)認發動(dòng)機調速(sù)控制杆(gan)，拔離停(ting)機開關(guān)❄️位置。

7.2 該款發(fā)動機采(cǎi)用新技(ji)術手段(duan)，啟動時(shí)無需進(jin)行阻風(feng)門及手(shǒu)油💋泵操(cāo)作，無冷(leng)機、

熱機啟(qi)動之分(fen)，可直接(jiē)進行啟(qǐ)動預熱(re)後使用(yòng)。

7.3 輕輕(qīng)拉起手(shǒu)柄 到感(gan)覺有微(wēi)阻力時(shi)，然後迅(xùn)速拉動(dong)㊙️起動繩(sheng)，将發動(dòng)機起動(dòng)。

若(ruo)一次未(wèi)能起動(dong)，快速将(jiāng)手柄送(sòng)回，使起(qǐ)動繩重(zhong)新繞回(hui)，然後重(zhòng)新起動(dong)，直

到發動(dong)機起動(dong)為止。

7.4 發動機(jī)運行後(hòu)，将調速(su)控制杆(gan)調至低(di)速位置(zhi)，降低🔱發(fā)動機🏃🏻的(de)轉速，并(bing)使其空(kong)

載(zǎi)運行 3 至(zhi) 5 分鐘左(zuǒ)右。

8、發(fa)動機轉(zhuǎn)速調整(zhěng)。

8.1 拔動(dong)調速控(kong)制杆的(de)位置，即(jí)可獲得(dé)想要的(de)發動機(ji)轉速。需(xu)♻️提高速(su)度時，請(qing)向

上控制(zhi)杆，需降(jiàng)低速度(du)時，請向(xiang)下控制(zhì)杆。

8.2 為(wéi)保護發(fa)動機在(zai)調速時(shi)，應确保(bǎo)發動機(ji)不過載(zǎi)。

8.3 注意(yi)；發動機(ji)負載時(shi)其轉速(sù)不得底(dǐ)于 1500r/min。

9、發(fā)動機的(de)運行停(ting)止

9.1 先(xian)降低發(fa)動機的(de)轉速，關(guan)上汽油(yóu)開關。

9.2 向下調(diao)速控制(zhi)杆至終(zhong)止位置(zhì)，直至發(fā)動機完(wán)全停止(zhǐ)。

六(liù)、發動機(jī)的保養(yang)與維修(xiū)

1、發動(dòng)機機油(yóu)

本(ben)發動機(ji)的材料(liào)與工藝(yì)的高品(pin)質保證(zheng)使用者(zhě)在一般(ban)👨‍❤️‍👨條件下(xia)使用時(shi)，無需頻(pin)繁

更換機(jī)油。但新(xin)發動機(jī)使用時(shí)，工作 5 小(xiao)時後必(bì)須更換(huàn)既有以(yi)延長發(fa)動機使(shǐ)用壽命(mìng)。

2、應在(zài)以下情(qíng)況時檢(jian)查并保(bao)證油面(miàn)處于正(zhèng)常位；每(měi)次起動(dong)☁️前或連(lian)續工作(zuo) 8 小時後(hòu)。

3、發動(dòng)機在以(yi)下條件(jian)工時，應(yīng)每 70 小時(shi)換一次(cì)機油；塵(chén)💋土多的(de)地⭐方，環(huán)境溫度(dù)高于 40℃或(huo)重負荷(he)長時間(jian)工作。

4、保養周(zhou)期各主(zhu)要部件(jiàn)應做定(dìng)期保養(yǎng)，具體如(ru)下；

5、發動(dòng)機的保(bao)存

發動機(ji)若長期(qi)不用，應(yīng)按以下(xia)要求善(shan)保存好(hǎo)。

5.1 将曲(qu)軸箱内(nèi)的機油(yóu)放幹淨(jìng)。

5.2 若發(fā)電機長(zhǎng)期不用(yong)，應給曲(qu)軸内加(jiā)油保護(hu)。可加注(zhu) SAE30 或相同(tóng)性質的(de)油。

5.3 若(ruo)僅為冬(dōng)天的簡(jiǎn)單存放(fang)，則應注(zhù)滿油，并(bing)使發動(dòng)機作幾(ji)分鐘（5~10 分(fèn)鐘即可(ke)）

5.4 從火(huo)花塞孔(kong)注放約(yuē)半湯勺(sháo)機油。

5.5 用手轉(zhuan)動曲軸(zhóu)幾圈，使(shǐ)缸壁和(he)活塞上(shàng)一層機(jī)油，然後(hou)裝上火(huǒ)花塞，必(bì)連

線。

5.6 使(shǐ)發電機(jī)處于壓(ya)縮沖程(chéng)位置（此(ci)時進氣(qi)門關閉(bi)）。

5.7 防掉(diao)油箱及(ji)化油器(qì)内的剩(shèng)餘汽油(you)。

七(qī)、發動機(jī)故障及(jí)處理方(fang)法

八、安全(quán)規則與(yu)操作規(gui)程

1、操(cāo)作人員(yuán)必須經(jing)過培訓(xùn)熟知使(shi)用說明(ming)熟悉打(dǎ)磨機的(de)性能🐆和(hé)作業方(fang)法，安全(quán)規劃方(fang)準許實(shí)際操作(zuò)。

2、操作(zuo)人員必(bì)須配備(bèi)安全防(fang)護用品(pǐn)方可操(cāo)作。

3、每(měi)班作業(ye)時，應随(suí)時檢查(chá)汽油機(jī)、油管及(jí)接頭是(shi)否🏒漏汽(qi)油如有(you)滲漏，應(ying)馬上關(guan)機，關斷(duàn)油閥，檢(jiǎn)查滲漏(lou)部分，妥(tuǒ)善💃處理(li)。

4、作業(yè)中途，需(xu)給汽油(yóu)加注燃(rán)油時，應(ying)将打磨(mó)機遠離(lí)🌈（15 米外🈲）作(zuò)業區👈，并(bing)遠離其(qi)他作業(ye)機械遠(yuan)離電氣(qi)裝置。

5、作業儲(chu)備燃料(liào)箱，一定(dìng)要原理(lǐ)作業區(qū)和電氣(qì)裝置，用(yong)完後用(yòng)及時關(guān)好油箱(xiang)蓋，禁止(zhi)在、燃料(liao)存放處(chu)附近吸(xi)煙，使用(yòng)明火 ，特(tè)别是在(zai)高溫和(hé)大風天(tian)尤為注(zhu)意。

6、起(qi)動汽油(yóu)機時，用(yòng)握緊拉(lā)繩手柄(bǐng)，并站穩(wen)扶好機(jī)體，以免(miǎn)碰傷。

7、打磨時(shi)，禁止周(zhou)邊圍人(ren)，防止打(da)磨火花(huā)飛濺傷(shang)人。

8、在(zài)鋼軌絕(jué)緣接頭(tóu)打磨時(shi)，用與電(dian)務工區(qu)聯系按(an)有關規(guī)定執行(háng)，防止連(lián)電。

9、機(jī)械發生(shēng)故障或(huò)需要更(gèng)換砂輪(lún)時應下(xià)道後進(jin)行。

10、利(li)用列車(chē)間隔在(zài)線路上(shang)作業時(shí)應該“工(gong)務安全(quan)規則”的(de)規定設(shè)置防護(hu)并有足(zu)夠時間(jiān)保證人(rén)員及時(shi)撤出線(xiàn)路。

11、作(zuò)業中使(shi)用内燃(rán)打磨機(ji)時應嚴(yán)禁摔碰(peng)，以免發(fā)動✂️機🚩受(shòu)損害。

九、打(dǎ)磨機的(de)保養與(yu)維修

1、凡停用(yòng)一個月(yuè)以上或(huò)初次使(shi)用前 ，應(ying)清潔機(jī)具外表(biao)👈面。注⭐潤(run)㊙️滑油脂(zhī)，檢查發(fā)動機狀(zhuàng)态，檢查(chá)各緊固(gù)部件，确(que)保齊全(quán)，緊固完(wán)好。

2、每(měi)日工作(zuo)前應試(shi)轉，觀察(chá)是否有(you)異響或(huo)較大震(zhèn)動，發現(xiàn)異常及(jí)時修理(lǐ)。

3、經常(chang)檢查砂(shā)輪磨損(sun)程度，一(yi)般剩餘(yu)三分之(zhī)一厚度(du)時，應立(li)刻更換(huan)新砂輪(lún)。

4、每日(ri)作業後(hòu)應清洗(xi)整機，特(te)别是清(qing)除砂輪(lún)罩内，導(dǎo)向輪内(nèi)側，水平(ping)滾動外(wài)表面積(ji)屑，擰緊(jǐn)松動的(de)緊固💁件(jiàn)。

5、作業(yè)中和搬(ban)動時，要(yao)避免碰(pèng)撞。停機(jī)時，将打(dǎ)磨機置(zhì)于專用(yòng)支🈲架❗上(shang)，禁止亂(luan)擺亂放(fàng)。

6、作業(ye) 30 小時為(wei)一個保(bǎo)養期，檢(jiǎn)查軸承(chéng)潤滑油(yóu)和磨損(sun)程度，更(gèng)換各軸(zhóu)承潤滑(huá)油脂，補(bǔ)充失效(xiào)的緊固(gu)件。

7、長(zhang)期存放(fàng)時，應清(qing)洗整機(ji)表面各(gè)部位，水(shuǐ)平滾輪(lún)外表面(mian)，導向輪(lún)内外表(biao)面，應用(yòng)潤滑脂(zhi)塗抹防(fang)止鏽。

十、打(da)磨機一(yī)般故障(zhàng)及處理(li)方法

FMG-4.4型(xing)内燃仿(pang)形打磨(mo)機零件(jian)明細

FMG-4.4 型内(nèi)燃仿形(xíng)打磨機(ji)零件明(míng)細

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打(da)磨機導(dǎo)向輪總(zǒng)成

FMG-4.4 型(xing)内燃仿(pang)形打磨(mó)機導向(xiàng)輪零件(jian)明細

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打(dǎ)磨機仿(páng)形輪總(zǒng)成

FMG-4.4 型内(nei)燃仿形(xíng)打磨機(ji)仿形輪(lún)零件明(míng)細