FMG-4.4型内(nèi)燃仿形打(dǎ)磨機

一、仓井空❌快播㊙️适(shi)用範圍及(jí)性能特點(dian)

FMG-4.4型内燃仿(páng)形打磨機(jī)是用于鋼(gāng)軌焊接及(ji)鋼軌傷損(sǔn)焊補後,對(dui)軌頭進行(hang)仿形打磨(mó)的小型機(ji)具。該機适(shi)💋用于❗ 43-75kg/m 各型(xing)鋼軌在基(ji)地或現場(chǎng)焊接及軌(guǐ)頭焊補後(hou)打磨作業(ye)。它加上輔(fǔ)助裝置還(hai)可進行長(zhang)平打磨和(he)波浪磨耗(hào)打磨,它也(ye)是超長無(wu)縫線路鋪(pu)設、斷軌修(xiū)複及應力(li)放散的理(li)想機🔞具。本(běn)機具設🔞計(ji)合理，結構(gòu)㊙️緊湊，操作(zuo)靈活，上下(xia)道便。采用(yòng)進口汽油(yóu)發動🐕機，故(gu)障率低，性(xìng)能可靠，更(gèng)适應野外(wài)現場作業(ye)，具有先進(jìn)的技術性(xìng)能。鋼軌經(jing)仿形打磨(mó)後不僅平(ping)順，而且能(néng)🌍恢複原來(lai)🤞的軌頭輪(lun)廓，使列車(chē)運行更平(ping)穩、更⛹🏻‍♀️安全(quan)。

二、結構和(hé)工作原理(li)

1、結構

本款(kuan) FMG-4.4型内燃仿(páng)形鋼軌打(da)磨機主要(yào)由機架、導(dao)向輪、水平(píng)滾輪（仿形(xing)✉️輪）、發動機(ji)（或電動機(jī)）、進給機構(gou)、打磨頭及(ji)操縱手把(bǎ)🌈組成。

2、工作(zuo)原理

打磨(mo)作業時，以(yi)汽油機或(huo)電動機為(wéi)動力驅動(dòng)傳動軸轉(zhuǎn)動，通過傳(chuan)動裝置帶(dài)動打磨頭(tou)旋轉，磨削(xue)時，轉㊙️動磨(mó)頭進😍給手(shou)輪，調整磨(mo)頭進給量(liang)，操縱手把(bǎ)推動磨機(jī)在鋼軌上(shàng)縱向移動(dòng)磨削鋼軌(guǐ)踏面，同時(shi)将機架在(zai) 90°角度範圍(wéi)内轉動，打(da)磨軌頭圓(yuan)角及鋼軌(guǐ)工作邊，利(lì)用水平✨滾(gǔn)輪㊙️和導向(xiang)輪共同作(zuo)用，完成軌(guǐ)頭仿形打(da)磨作⭕業。

三(san)、主要技術(shu)參數

1、動力(li)型式； 汽油(you)機5.2kw

2、磨頭最(zui)大轉速； 4000r/min

3、砂(sha)輪規格及(ji)型号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lun)行程 ； 60mm

5、砂輪(lun)傾角 ； 0~90°

6、進給(gei)手輪每轉(zhuan)進給量；1. 35mm

7、整(zheng)機質量 ； 62kg

8、外(wài)形尺寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四(si)、打磨機使(shi)用方法

1、作(zuo)業準備

1.1 操(cāo)作人員在(zai)作業前，應(yīng)按本說明(ming)書的要求(qiú)熟悉本⭕機(jī)構造☁️、技術(shu)性能、工

作(zuo)原理、使用(yòng)方法及安(an)全規則與(yu)操作規程(chéng)。

1.2 機體整備(bei)；要求緊固(gu)件緊固，運(yun)動部件靈(ling)活，注油杯(bēi)🏒注入适🔞量(liàng)潤滑油脂(zhī)

（黃幹油）。

1.3 空(kong)載運轉；空(kong)載運轉 5 分(fèn)鐘，檢查機(jī)體各部位(wei)有無異常(cháng)，尤其更換(huàn)新砂

輪後(hòu)，必須認真(zhen)檢查；。

2、打磨(mo)作業

2.1 将打(da)磨機放置(zhì)在予打磨(mó)的鋼軌上(shang)，啟動發動(dòng)機，逆時針(zhēn)轉動垂直(zhi)進給手

柄(bǐng)，使砂輪與(yǔ)予打磨的(de)軌頂面不(bu)接觸，砂輪(lún)空載旋轉(zhuǎn)。

2.2 均勻地順(shun)時針轉動(dong)垂直進給(gei)手柄，使砂(shā)輪向軌頂(dǐng)👈面移✔️動，直(zhí)至接觸待(dài)打

磨的軌(guǐ)頂面打出(chu)火花，同時(shí)牽動手柄(bǐng)，在水平滾(gǔn)輪緊靠♊軌(guǐ)㊙️頂♌面情況(kuang)下，使機體(tǐ)往複移動(dòng)，其範圍約(yuē) 800mm 左右。

2.3 均勻(yun)控制砂輪(lun)的進給量(liàng)，一般每次(ci)進給 0.2mm 以内(nei)，檢查有無(wu)異常💜和磨(mo)痕的粗細(xi)，打磨後的(de)鋼軌表面(miàn)不得呈藍(lán)色或❗明顯(xian)劃痕。

2.4 牽動(dòng)手把時，使(shǐ)機體沿鋼(gāng)軌橫斷面(miàn)方向向内(nei)側逐漸傾(qīng)斜，憑借打(dǎ)磨機導

向(xiang)滾輪的控(kòng)制，擴大軌(guǐ)頂橫向打(da)磨範圍，從(cóng)軌頂線♋打(dǎ)磨❤️至軌🈲頭(tou)🌈内側圓角(jiao)處。

2.5 打磨鋼(gāng)軌内側時(shí)，使打磨機(ji)沿鋼軌橫(héng)斷面方向(xiàng)内💛側轉 90°，牽(qiān)動打💃🏻磨機(ji)

往複打磨(mó)鋼軌的内(nei)側面。

2.6 轉動(dòng)手柄使砂(sha)輪退後脫(tuō)離與鋼軌(gui)接觸狀态(tai)，撥回停🐉機(ji)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻開關，發🆚動(dòng)機停止

轉(zhuǎn)動，擡起打(dǎ)磨機，水平(píng)旋轉 180°，放置(zhi)在鋼軌上(shang)，重複上述(shù)動作，即可(kě)打磨

鋼軌(guǐ)頂面剩餘(yu)部分和鋼(gāng)軌頭部的(de)外側面，直(zhi)至打磨到(dào)規定📞标準(zhun)。

五、發動機(ji)使用方法(fa)

1、使用前的(de)準備工作(zuò)

2、打開加油(you)口蓋，放平(ping)發動機，加(jia)好潤滑油(yóu)，加油至接(jie)近高油位(wei)後重新裝(zhuāng)上油

蓋（注(zhù)意：不要超(chao)過上限值(zhi)）。

3、任何情況(kuang)下都應使(shǐ)油面于高(gāo)油面與低(dī)油面之間(jiān)。

4、推薦使用(yong) SC、SE、SF、SG 級高質量(liang)清潔機油(yóu)，如牌号 SAE30 或(huo)其他相

當(dang)的汽油機(ji)油。

5、要使用(yong)帶過濾清(qing)器的漏鬥(dòu)加油，加好(hao)汽油，以避(bi)免操作事(shi)故或使機(ji)器損壞。

6、應(ying)保證使用(yong)合格的汽(qì)油，（不低于(yú) 90 号）

7、發動機(ji)的啟動操(cao)作

7.1 打開汽(qi)油開關，确(què)認發動機(jī)調速控制(zhì)杆，拔離停(tíng)機開關位(wei)❌置。

7.2 該款發(fā)動機采用(yòng)新技術手(shǒu)段，啟動時(shí)無需進行(háng)阻風門及(jí)💘手🚩油泵操(cao)作，無冷機(jī)、

熱機啟動(dòng)之分，可直(zhí)接進行啟(qǐ)動預熱後(hou)使用。

7.3 輕輕(qīng)拉起手柄(bing) 到感覺有(you)微阻力時(shí)，然後迅速(sù)拉動起動(dong)繩，将發動(dòng)機起動。

若(ruò)一次未能(neng)起動，快速(su)将手柄送(song)回，使起動(dòng)繩重新繞(rào)✂️回，然後重(zhong)✨新起動，直(zhi)

到發動機(jī)起動為止(zhǐ)。

7.4 發動機運(yun)行後，将調(diào)速控制杆(gǎn)調至低速(sù)位置，降低(di)發動機的(de)轉速，并使(shǐ)其空

載運(yùn)行 3 至 5 分鐘(zhōng)左右。

8、發動(dòng)機轉速調(diao)整。

8.1 拔動調(diào)速控制杆(gǎn)的位置，即(jí)可獲得想(xiǎng)要的發動(dòng)機轉速。需(xu)提高速度(du)時，請向

上(shàng)控制杆，需(xu)降低速度(du)時，請向下(xià)控制杆。

8.2 為(wéi)保護發動(dòng)機在調速(sù)時，應确保(bǎo)發動機不(bú)過載。

8.3 注意(yì)；發動機負(fu)載時其轉(zhuǎn)速不得底(di)于 1500r/min。

9、發動機(jī)的運行停(ting)止

9.1 先降低(dī)發動機的(de)轉速，關上(shang)汽油開關(guan)。

9.2 向下調速(sù)控制杆至(zhi)終止位置(zhì)，直至發動(dòng)機完全停(tíng)止。

六、發動(dong)機的保養(yǎng)與維修

1、發(fā)動機機油(yóu)

本發動機(ji)的材料與(yu)工藝的高(gāo)品質保證(zheng)使用者在(zai)一般條件(jiàn)👣下使用時(shi)，無需頻繁(fán)

更換機油(you)。但新發動(dong)機使用時(shí)，工作 5 小時(shí)後必須更(gèng)換既有以(yi)延長發動(dong)機使用壽(shou)命。

2、應在以(yi)下情況時(shí)檢查并保(bǎo)證油面處(chu)于正常位(wèi)；每次起📱動(dòng)前或連續(xu)工作 8 小時(shí)後。

3、發動機(ji)在以下條(tiao)件工時，應(yīng)每 70 小時換(huan)一次機油(you)；塵⛹🏻‍♀️土多的(de)地👄方，環境(jìng)溫度高于(yú) 40℃或重負荷(he)長時間工(gōng)作。

4、保養周(zhōu)期各主要(yào)部件應做(zuo)定期保養(yang)，具體如下(xia)；

5、發動機的(de)保存

發動(dòng)機若長期(qi)不用，應按(an)以下要求(qiu)善保存好(hao)。

5.1 将曲軸箱(xiāng)内的機油(you)放幹淨。

5.2 若(ruò)發電機長(zhang)期不用，應(ying)給曲軸内(nei)加油保護(hù)。可加注 SAE30 或(huò)相同性質(zhì)的油。

5.3 若僅(jin)為冬天的(de)簡單存放(fàng)，則應注滿(man)油，并使發(fā)動機作🛀🏻幾(jǐ)分鐘（5~10 分鐘(zhōng)即可）

5.4 從火(huǒ)花塞孔注(zhu)放約半湯(tāng)勺機油。

5.5 用(yong)手轉動曲(qǔ)軸幾圈，使(shi)缸壁和活(huó)塞上一層(céng)機油，然後(hòu)裝上火花(hua)塞，必連

線(xiàn)。

5.6 使發電機(ji)處于壓縮(suo)沖程位置(zhi)（此時進氣(qì)門關閉）。

5.7 防(fang)掉油箱及(jí)化油器内(nei)的剩餘汽(qì)油。

七、發動(dòng)機故障及(jí)處理方法(fǎ)

八、安全(quán)規則與操(cao)作規程

1、操(cāo)作人員必(bi)須經過培(pei)訓熟知使(shi)用說明熟(shu)悉打磨機(jī)的性🛀🏻能和(hé)作業方法(fa)，安全規劃(huà)方準許實(shi)際操作。

2、操(cao)作人員必(bi)須配備安(an)全防護用(yong)品方可操(cao)作。

3、每班作(zuò)業時，應随(sui)時檢查汽(qì)油機、油管(guan)及接頭是(shi)否漏汽油(you)如⁉️有滲漏(lou)，應馬上關(guān)機，關斷油(yóu)閥，檢查滲(shèn)漏部分，妥(tuo)善處理。

4、作(zuò)業中途，需(xu)給汽油加(jiā)注燃油時(shí)，應将打磨(mo)機遠離🔱（15 米(mi)外⁉️）作業區(qu)🍉，并遠離其(qí)他作業機(jī)械遠離電(dian)氣裝置。

5、作(zuò)業儲備燃(rán)料箱，一定(dìng)要原理作(zuò)業區和電(dian)氣裝置，用(yong)完後用及(jí)時關好油(yóu)箱蓋，禁止(zhǐ)在、燃料存(cún)放處附💞近(jìn)吸⭐煙，使用(yòng)明火 ，特别(bie)是在高溫(wen)和大風天(tian)尤為注意(yì)。

6、起動汽油(yóu)機時，用握(wo)緊拉繩手(shou)柄，并站穩(wěn)扶好機體(tǐ)，以免碰傷(shang)。

7、打磨時，禁(jin)止周邊圍(wéi)人，防止打(dǎ)磨火花飛(fei)濺傷人。

8、在(zài)鋼軌絕緣(yuán)接頭打磨(mo)時，用與電(diàn)務工區聯(lian)系按有關(guān)規定執行(háng)，防止連電(diàn)。

9、機械發生(sheng)故障或需(xū)要更換砂(sha)輪時應下(xià)道後進行(háng)。

10、利用列車(che)間隔在線(xian)路上作業(ye)時應該“工(gong)務安全規(guī)則㊙️”的規定(ding)設🔴置防護(hu)并有足夠(gou)時間保證(zhèng)人員及時(shí)撤出線路(lù)。

11、作業中使(shi)用内燃打(da)磨機時應(yīng)嚴禁摔碰(peng)，以免發動(dong)☀️機受損💋害(hai)。

九、打磨機(jī)的保養與(yu)維修

1、凡停(tíng)用一個月(yuè)以上或初(chū)次使用前(qian) ，應清潔機(ji)具外表面(mian)。注潤🔅滑油(yóu)脂，檢查發(fa)動機狀态(tài)，檢查各緊(jǐn)固部件，确(que)保齊全，緊(jǐn)固完好。

2、每(měi)日工作前(qián)應試轉，觀(guan)察是否有(you)異響或較(jiao)大震動，發(fā)現🐕異💜常及(ji)時修理。

3、經(jing)常檢查砂(sha)輪磨損程(chéng)度，一般剩(sheng)餘三分之(zhī)一厚度時(shí)，應立💃刻更(gèng)🌈換新砂輪(lún)。

4、每日作業(yè)後應清洗(xǐ)整機，特别(bié)是清除砂(sha)輪罩内，導(dao)💃🏻向輪内❓側(cè)，水平滾動(dong)外表面積(ji)屑，擰緊松(sōng)動的緊固(gu)件。

5、作業中(zhōng)和搬動時(shi)，要避免碰(peng)撞。停機時(shi)，将打磨機(jī)置于專用(yong)支架上，禁(jìn)止亂擺亂(luan)放。

6、作業 30 小(xiao)時為一個(ge)保養期，檢(jiǎn)查軸承潤(run)滑油和磨(mo)損程度，更(gèng)換各軸承(cheng)潤滑油脂(zhī)，補充失效(xiao)的緊固件(jian)。

7、長期存放(fang)時，應清洗(xi)整機表面(mian)各部位，水(shuǐ)平滾輪外(wài)👣表面，導向(xiang)輪内外表(biao)面，應用潤(rùn)滑脂塗抹(mò)防止鏽。

十(shí)、打磨機一(yī)般故障及(jí)處理方法(fa)

FMG-4.4型内燃仿(pang)形打磨機(ji)零件明細(xì)

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打磨(mó)機零件明(míng)細

FMG-4.4 型(xíng)内燃仿形(xing)打磨機導(dǎo)向輪總成(cheng)

FMG-4.4 型内燃仿(pang)形打磨機(ji)導向輪零(ling)件明細

FMG-4.4 型内燃仿(páng)形打磨機(ji)仿形輪總(zǒng)成

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打磨(mó)機仿形輪(lun)零件明細(xì)