FMG-4.4型内(nèi)燃仿形打(dǎ)磨機

一、疯狂揉小🔞泬到失禁高潮视频在线看🚩适(shi)用範圍及(ji)性能特點(diǎn)

FMG-4.4型内燃仿(páng)形打磨機(ji)是用于鋼(gang)軌焊接及(ji)鋼軌傷損(sǔn)焊補後,對(dui)軌♈頭進行(hang)仿形打磨(mo)的小型機(jī)具。該機适(shì)用于 43-75kg/m 各型(xíng)鋼軌在基(ji)地或現場(chang)焊接及軌(gui)頭焊補後(hòu)打磨作業(ye)。它加‼️上輔(fu)助裝置還(hai)可進行長(zhǎng)平打磨和(hé)🍓波浪磨耗(hào)打磨,它也(ye)是超長無(wú)縫線路鋪(pù)設、斷軌修(xiu)複及應力(li)放散的理(li)想機✍️具。本(ben)機具設計(jì)合理，結構(gòu)緊湊，操作(zuo)靈♌活，上下(xia)道便。采用(yong)進口汽油(you)發動👨‍❤️‍👨機，故(gu)障率低，性(xìng)能可靠，更(gèng)适應🌈野外(wai)現場作業(yè)，具有先進(jìn)的技術性(xìng)能。鋼軌經(jīng)仿形打磨(mo)後不僅平(píng)順，而且能(néng)恢複原來(lai)的軌頭輪(lun)廓，使列車(che)運行更平(píng)穩、更安全(quan)。

二、結構和(hé)工作原理(lǐ)

1、結構

本款(kuǎn) FMG-4.4型内燃仿(pang)形鋼軌打(dǎ)磨機主要(yào)由機架、導(dao)向輪、水平(ping)滾輪（仿形(xing)輪）、發動機(ji)（或電動機(ji)）、進給機構(gòu)、打磨頭及(jí)🌈操縱手把(bǎ)㊙️組成。

2、工作(zuo)原理

打磨(mo)作業時，以(yi)汽油機或(huo)電動機為(wei)動力驅動(dòng)傳動🔞軸轉(zhuan)⚽動，通過傳(chuán)動裝置帶(dai)動打磨頭(tóu)旋轉，磨削(xue)時，轉動磨(mo)頭進給手(shou)輪，調整磨(mo)頭進給量(liàng)，操縱手把(ba)推動磨機(ji)在☁️鋼軌上(shang)縱向移動(dòng)磨削鋼軌(gui)踏面，同時(shi)将機☀️架在(zai) 90°角度範圍(wéi)内轉動，打(da)磨軌頭圓(yuán)角及鋼軌(guǐ)工作邊，利(lì)💘用水❄️平💋滾(gǔn)輪✍️和導向(xiàng)輪共同作(zuò)用，完成軌(guǐ)頭仿形打(dǎ)磨作業。

三(sān)、主要技術(shù)參數

1、動力(lì)型式； 汽油(you)機5.2kw

2、磨頭最(zuì)大轉速； 4000r/min

3、砂(sha)輪規格及(ji)型号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lún)行程 ； 60mm

5、砂輪(lún)傾角 ； 0~90°

6、進給(gei)手輪每轉(zhuǎn)進給量；1. 35mm

7、整(zheng)機質量 ； 62kg

8、外(wài)形尺寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四(si)、打磨機使(shǐ)用方法

1、作(zuò)業準備

1.1 操(cāo)作人員在(zai)作業前，應(yīng)按本說明(míng)書的要求(qiú)熟悉本機(jī)構造🛀🏻、技術(shù)💞性能、工

作(zuo)原理、使用(yòng)方法及安(an)全規則與(yu)操作規程(cheng)。

1.2 機體整備(bèi)；要求緊固(gu)件緊固，運(yun)動部件靈(ling)活，注油杯(bēi)注入🍉适量(liang)潤滑油脂(zhī)

（黃幹油）。

1.3 空(kōng)載運轉；空(kōng)載運轉 5 分(fèn)鐘，檢查機(jī)體各部位(wèi)有無異常(chang)，尤其更換(huan)新砂

輪後(hòu)，必須認真(zhen)檢查；。

2、打磨(mó)作業

2.1 将打(da)磨機放置(zhì)在予打磨(mo)的鋼軌上(shang)，啟動發動(dong)機，逆時針(zhen)轉動垂直(zhi)進給手

柄(bing)，使砂輪與(yu)予打磨的(de)軌頂面不(bú)接觸，砂輪(lún)空載旋轉(zhuan)。

2.2 均勻地順(shùn)時針轉動(dòng)垂直進給(gei)手柄，使砂(shā)輪向軌頂(ding)面移㊙️動🛀，直(zhi)至接觸待(dai)打

磨的軌(guǐ)頂面打出(chū)火花，同時(shi)牽動手柄(bing)，在水平滾(gǔn)輪🔆緊🧡靠🔴軌(guǐ)🎯頂面情況(kuang)下，使機體(ti)往複移動(dong)，其範圍約(yue) 800mm 左右。

2.3 均勻(yún)控制砂輪(lun)的進給量(liàng)，一般每次(cì)進給 0.2mm 以内(nèi)，檢查有無(wu)㊙️異常和磨(mó)痕的粗細(xì)，打磨後的(de)鋼軌表面(miàn)不得呈藍(lan)色或明顯(xian)劃痕。

2.4 牽動(dòng)手把時，使(shi)機體沿鋼(gang)軌橫斷面(mian)方向向内(nei)側逐漸傾(qīng)🏃‍♂️斜，憑借打(da)磨機導

向(xiàng)滾輪的控(kòng)制，擴大軌(guǐ)頂橫向打(dǎ)磨範圍，從(cong)軌頂線打(dǎ)🧡磨至軌頭(tóu)内側圓角(jiao)處。

2.5 打磨鋼(gang)軌内側時(shí)，使打磨機(jī)沿鋼軌橫(héng)斷面方向(xiàng)内側轉👄 90°，牽(qian)動打磨機(jī)

往複打磨(mo)鋼軌的内(nei)側面。

2.6 轉動(dong)手柄使砂(shā)輪退後脫(tuo)離與鋼軌(guǐ)接觸狀态(tài)，撥回停機(jī)開關，發動(dong)機停止

轉(zhuan)動，擡起打(dǎ)磨機，水平(píng)旋轉 180°，放置(zhi)在鋼軌上(shang)，重複上述(shù)動作，即可(ke)打磨

鋼軌(gui)頂面剩餘(yú)部分和鋼(gang)軌頭部的(de)外側面，直(zhi)至打磨⛱️到(dào)規定💯标準(zhun)。

五、發動機(ji)使用方法(fa)

1、使用前的(de)準備工作(zuo)

2、打開加油(yóu)口蓋，放平(ping)發動機，加(jia)好潤滑油(yóu)，加油至接(jie)近高油位(wèi)😘後重新裝(zhuang)上油

蓋（注(zhù)意：不要超(chāo)過上限值(zhí)）。

3、任何情況(kuàng)下都應使(shi)油面于高(gāo)油面與低(dī)油面之間(jian)。

4、推薦使用(yòng) SC、SE、SF、SG 級高質量(liàng)清潔機油(yóu)，如牌号 SAE30 或(huo)其他相

當(dāng)的汽油機(jī)油。

5、要使用(yòng)帶過濾清(qing)器的漏鬥(dou)加油，加好(hǎo)汽油，以避(bi)免操作事(shi)故或使機(jī)器損壞。

6、應(yīng)保證使用(yong)合格的汽(qi)油，（不低于(yú) 90 号）

7、發動機(ji)的啟動操(cao)作

7.1 打開汽(qi)油開關，确(què)認發動機(ji)調速控制(zhi)杆，拔離停(ting)機開🤞關位(wei)置。

7.2 該款發(fā)動機采用(yong)新技術手(shou)段，啟動時(shí)無需進行(hang)阻風門及(jí)手✔️油泵操(cao)作，無冷機(jī)、

熱機啟動(dong)之分，可直(zhí)接進行啟(qi)動預熱後(hòu)使用。

7.3 輕輕(qīng)拉起手柄(bing) 到感覺有(you)微阻力時(shi)，然後迅速(sù)拉動起動(dong)繩，将發動(dong)機起動。

若(ruò)一次未能(neng)起動，快速(sù)将手柄送(song)回，使起動(dòng)繩重新繞(rào)回，然後重(zhong)新起動，直(zhi)

到發動機(ji)起動為止(zhi)。

7.4 發動機運(yun)行後，将調(diao)速控制杆(gǎn)調至低速(su)位置，降低(di)發動㊙️機的(de)轉♊速，并使(shǐ)其空

載運(yun)行 3 至 5 分鐘(zhōng)左右。

8、發動(dòng)機轉速調(diao)整。

8.1 拔動調(diào)速控制杆(gan)的位置，即(ji)可獲得想(xiǎng)要的發動(dong)機轉☔速。需(xu)提高速度(du)時，請向

上(shàng)控制杆，需(xū)降低速度(dù)時，請向下(xià)控制杆。

8.2 為(wéi)保護發動(dong)機在調速(sù)時，應确保(bao)發動機不(bú)過載。

8.3 注意(yi)；發動機負(fù)載時其轉(zhuan)速不得底(di)于 1500r/min。

9、發動機(jī)的運行停(tíng)止

9.1 先降低(dī)發動機的(de)轉速，關上(shàng)汽油開關(guān)。

9.2 向下調速(su)控制杆至(zhi)終止位置(zhi)，直至發動(dong)機完全停(tíng)止。

六、發動(dong)機的保養(yǎng)與維修

1、發(fa)動機機油(you)

本發動機(jī)的材料與(yu)工藝的高(gāo)品質保證(zhèng)使用者在(zai)🏃一般條件(jiàn)🆚下使用時(shi)，無需頻繁(fan)

更換機油(you)。但新發動(dong)機使用時(shí)，工作 5 小時(shí)後必須更(gèng)換既有以(yi)延長發動(dong)機使用壽(shòu)命。

2、應在以(yi)下情況時(shí)檢查并保(bao)證油面處(chu)于正常位(wei)；每次起動(dòng)前或連續(xu)工作 8 小時(shi)後。

3、發動機(ji)在以下條(tiao)件工時，應(ying)每 70 小時換(huan)一次機油(yóu)；塵土多的(de)地方，環境(jìng)溫度高于(yú) 40℃或重負荷(he)長時間工(gong)作。

4、保養周(zhou)期各主要(yào)部件應做(zuo)定期保養(yǎng)，具體如下(xià)；

5、發動機的(de)保存

發動(dòng)機若長期(qi)不用，應按(àn)以下要求(qiu)善保存好(hao)。

5.1 将曲軸箱(xiāng)内的機油(yóu)放幹淨。

5.2 若(ruò)發電機長(zhǎng)期不用，應(yīng)給曲軸内(nèi)加油保護(hu)。可加注🤞 SAE30 或(huo)相同性質(zhi)的油。

5.3 若僅(jin)為冬天的(de)簡單存放(fàng)，則應注滿(mǎn)油，并使發(fā)動機作幾(jǐ)分鐘（5~10 分鐘(zhōng)即可）

5.4 從火(huo)花塞孔注(zhu)放約半湯(tāng)勺機油。

5.5 用(yòng)手轉動曲(qǔ)軸幾圈，使(shǐ)缸壁和活(huo)塞上一層(ceng)機油，然後(hou)🔆裝上火花(hua)塞，必連

線(xian)。

5.6 使發電機(jī)處于壓縮(suo)沖程位置(zhi)（此時進氣(qì)門關閉）。

5.7 防(fang)掉油箱及(ji)化油器内(nèi)的剩餘汽(qi)油。

七、發動(dong)機故障及(jí)處理方法(fa)

八、安全(quán)規則與操(cāo)作規程

1、操(cāo)作人員必(bì)須經過培(péi)訓熟知使(shi)用說明熟(shu)悉打磨機(ji)的性🐆能和(hé)作業方法(fǎ)，安全規劃(hua)方準許實(shi)際操作。

2、操(cao)作人員必(bì)須配備安(an)全防護用(yong)品方可操(cao)作。

3、每班作(zuò)業時，應随(suí)時檢查汽(qì)油機、油管(guan)及接頭是(shi)否漏汽💘油(you)如有🔴滲漏(lòu)，應馬上關(guan)機，關斷油(yóu)閥，檢查滲(shen)漏⭐部分🔴，妥(tuǒ)善處理。

4、作(zuo)業中途，需(xū)給汽油加(jia)注燃油時(shí)，應将打磨(mó)機遠離（15 米(mi)🔞外）作業區(qu)㊙️，并遠離其(qi)他作業機(ji)械遠離電(diàn)氣裝置。

5、作(zuo)業儲備燃(rán)料箱，一定(ding)要原理作(zuo)業區和電(dian)氣裝置，用(yong)🤩完後用及(jí)時關好油(you)箱蓋，禁止(zhi)在、燃料存(cun)放處附♍近(jin)吸煙，使用(yòng)明火 ，特别(bie)是在高溫(wēn)和大風天(tian)尤為注意(yi)。

6、起動汽油(yóu)機時，用握(wo)緊拉繩手(shǒu)柄，并站穩(wěn)扶好機體(tǐ)，以免碰傷(shang)。

7、打磨時，禁(jìn)止周邊圍(wei)人，防止打(dǎ)磨火花飛(fei)濺傷人。

8、在(zai)鋼軌絕緣(yuán)接頭打磨(mó)時，用與電(dian)務工區聯(lián)系按有關(guan)規定執行(hang)，防止連電(dian)。

9、機械發生(shēng)故障或需(xu)要更換砂(shā)輪時應下(xià)道後進行(hang)。

10、利用列車(chē)間隔在線(xiàn)路上作業(yè)時應該“工(gong)務安全規(guī)則”的♊規定(dìng)設置防護(hu)并有足夠(gou)時間保證(zheng)人員及時(shi)🚩撤出線路(lù)。

11、作業中使(shǐ)用内燃打(da)磨機時應(yīng)嚴禁摔碰(pèng)，以免發動(dòng)機受損✌️害(hai)。

九、打磨機(ji)的保養與(yǔ)維修

1、凡停(tíng)用一個月(yue)以上或初(chū)次使用前(qián) ，應清潔機(jī)具外表面(miàn)👄。注潤🤞滑油(yóu)脂，檢查發(fa)動機狀态(tài)，檢查各緊(jin)固部件，确(que)保齊全，緊(jin)固完好。

2、每(mei)日工作前(qian)應試轉，觀(guān)察是否有(you)異響或較(jiào)大震動，發(fā)📧現異常及(ji)時修理。

3、經(jīng)常檢查砂(sha)輪磨損程(cheng)度，一般剩(sheng)餘三分之(zhī)一厚度時(shí)，應立刻更(geng)換新砂輪(lún)。

4、每日作業(ye)後應清洗(xi)整機，特别(bié)是清除砂(shā)輪罩内，導(dǎo)🌈向輪内側(cè)，水平滾動(dòng)外表面積(ji)屑，擰緊松(sōng)動的緊固(gu)件。

5、作業中(zhōng)和搬動時(shi)，要避免碰(pèng)撞。停機時(shi)，将打磨機(jī)置于🆚專用(yòng)支架🌈上，禁(jìn)止亂擺亂(luàn)放。

6、作業 30 小(xiao)時為一個(gè)保養期，檢(jian)查軸承潤(rùn)滑油和磨(mó)損💛程度❓，更(geng)換各軸承(chéng)潤滑油脂(zhī)，補充失效(xiào)的緊固件(jiàn)。

7、長期存放(fàng)時，應清洗(xǐ)整機表面(mian)各部位，水(shuǐ)平滾輪外(wai)表面，導向(xiàng)輪内外表(biǎo)面，應用潤(rùn)滑脂塗抹(mò)防止鏽。

十(shí)、打磨機一(yi)般故障及(ji)處理方法(fa)

FMG-4.4型内燃仿(pang)形打磨機(jī)零件明細(xi)

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打磨(mo)機零件明(ming)細

FMG-4.4 型(xing)内燃仿形(xíng)打磨機導(dǎo)向輪總成(cheng)

FMG-4.4 型内燃仿(páng)形打磨機(ji)導向輪零(ling)件明細

FMG-4.4 型内燃仿(páng)形打磨機(ji)仿形輪總(zǒng)成

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打磨(mo)機仿形輪(lun)零件明細(xì)