NCM-4型内奇米影视7❌77me㊙️燃道岔打(dǎ)磨機-鋼軌打磨機(jī)

道岔是影響線(xiàn)路通過能力的重(zhong)要環節，也是線路(lu)⭕的薄弱環💰節👌，道岔(cha)的結構比較複雜(za)，零部件多，受沖🤞擊(ji)大易變形、磨🏃耗，使(shǐ)👌鋼軌産生幾何尺(chi)寸變化，如鋼軌肥(fei)邊🏃‍♂️，會使尖軌與基(ji)🌈本軌不密貼等病(bìng)害，為延長道岔使(shǐ)用壽命，保證列車(che)運行❓安全，需對道(dào)岔的各🐕配件進行(hang)磨削。

目(mù)前手提電動砂輪(lun)打磨效率低，打磨(mó)後的鋼軌不平整(zhěng)，現🍉有的打磨機具(ju)在工作中還有不(bú)完善之處，我廠最(zui)新研制的道岔打(dǎ)磨機是在大量實(shi)踐調查基礎上，總(zǒng)結原⭐有機具的優(yōu)缺點，研制🛀的具有(yǒu)高效💋、新型的打磨(mo)機。該機🔞具有結構(gou)📧緊湊，體積小，操作(zuò)簡便，磨削效率高(gāo)，質量好的特點，是(shì)目前現有其他機(ji)具不可替代的。

該機适用(yong)于各型道岔，各部(bù)位鋼軌肥邊打磨(mó)的要求💯，同時也适(shì)用于普通線路的(de)鋼軌打磨，實現一(yī)機多能。

一、結構及工作原(yuan)理

1、結構(gou)；NCM—4.0型内燃道岔打磨(mó)機由走行架、打磨(mo)車、汽油機、磨頭傳(chuán)動裝置、打磨頭、磨(mo)頭擺動裝置、磨頭(tou)升降裝🆚置、橫向鎖(suǒ)緊機構等八部分(fen)組成。

2、工(gong)作原理；打磨機放(fang)置在道岔需打磨(mo)部位，可沿軌道走(zou)行📐。打磨小車通過(guò)四個走行輪在走(zou)行架上橫👅向移🔆動(dòng)，可使打磨小車在(zài)道岔任何部位停(ting)留，可對道岔轉🧑🏾‍🤝‍🧑🏼轍(zhe)部分、導曲部分及(ji)轍岔的任何部位(wèi)進行‼️打磨作業。

1.走行架   2.打磨小車(che)   3.汽油機   4.打磨頭   5.磨(mó)頭升降裝置       6.磨頭(tou)擺動💜裝置   7.走行輪(lún)

二、主要(yao)技術參數

1、動力形式：汽油(yóu)發動機本田GX160（本田(tián)GX200）

2、發動機(ji)功率：4.0KW(4.8KW)

3、發(fa)動機轉數：3600轉/分

4、砂輪轉速(su)：4100轉/分

5、磨(mo)頭傾角調整範圍(wei)：±30°

6、磨頭垂(chuí)直行程：170mm

7、砂輪規格：Φ254×Φ30×35（mm）（盤形砂(sha)輪）

8、整機(ji)質量：90kg

9、外(wai)形尺寸：2650mm×970mm×970 mm

三、使用方法

1、使用前的準(zhǔn)備

1.1認真(zhen)閱讀本機使用說(shuo)明書，操作者熟悉(xi)本機性能後方可(ke)操縱🌐上道作業。

1.2檢查汽油(yóu)機的燃油及潤滑(huá)油油量，不足時應(yīng)加足（汽油應加注(zhu)93#汽油，潤滑油建議(yì)加注SAE10—40）

1.3檢(jiǎn)查打磨機各零部(bù)件是否齊全、完好(hao)，聯接牢固。

1.4手轉動砂輪360°，檢(jian)查砂輪是否有裂(lie)紋，砂輪型号、材料(liao)🚶、粒度🔞等🌏符合規定(dìng)，并安裝牢固。

1.5傳動皮帶張(zhang)緊度符合要求

1.6橫移定位(wei)、擺動裝置、升降進(jìn)給裝置傳動靈活(huó)，無竄動和卡滞現(xian)象。

1.7汽油(yóu)機啟動後，運轉平(píng)穩，無異響，磨頭轉(zhuan)動無異常現象。

2、打磨作業(ye)

2.1作業時(shi)将打磨機擡到需(xū)打磨部位，按汽油(yóu)機使用說明書啟(qi)動汽油機，待汽油(yóu)機怠速運轉平穩(wen)後，調整到額定轉(zhuan)速。

2.2根據(jù)打磨部位，調整磨(mó)頭傾角及高度并(bìng)鎖定。

2.3前(qian)後移動打磨機走(zǒu)行架及打磨車，磨(mo)削量根據肥邊大(dà)小而定，不要用力(li)推動打磨小車，走(zǒu)行架與打磨小車(chē)相互配合完成打(da)磨工作。

2.4磨削鋼軌側面肥(fei)邊時，應使砂輪輪(lún)緣低于軌面20mm—30mm，磨頭(tou)傾斜角度根據被(bèi)磨削零件角度而(ér)确定。

2.5磨(mó)削鋼軌頂面時，将(jiāng)砂輪輪緣升至軌(guǐ)頂面上，然後逐漸(jiàn)接近軌頂面磨削(xue)，磨削量不易過大(da)，走行架應均勻移(yí)動😄，保證🌍被磨削面(mian)連續光滑。

2.6磨削普通線路(lù)鋼軌肥邊時，應将(jiāng)打磨車鎖定走行(háng)架某一部位，逐漸(jiàn)調整打磨車磨削(xuē)量，前後均勻移🤩動(dòng)走⭐行架。

2.7随時注意砂輪磨(mó)損情況，保證砂輪(lun)均勻磨削，砂輪外(wài)徑磨㊙️損至150mm時應更(gèng)換砂輪。

四、安全操作規程(cheng)

1、根據實(shi)際情況确定利用(yòng)列車間隔或封鎖(suo)線路兩種工作方(fang)式。作業時依據“技(ji)規”、“安規”設置防護(hù)并按規定☀️作業，不(bú)得🤟盲目上道作業(yè)。

2、操作者(zhe)應穿好作業服，戴(dai)好護目鏡、護腿、手(shǒu)套等防護用品。

3、汽油機的(de)使用必須嚴格按(an)汽油機說明書進(jìn)行，啟動前檢查潤(rùn)滑油應在規定的(de)标尺範圍内，按規(gui)定加注潤滑🙇‍♀️油及(jí)燃油。

4、汽(qi)油機周圍不得有(you)易燃易爆品，運轉(zhuǎn)時不得向燃油箱(xiang)内加油，待運轉停(tíng)止冷卻後加注燃(rán)油，加注燃油時不(bu)得溢出油箱，一旦(dan)溢出要擦淨。

5、汽油機運轉(zhuǎn)時或停止運轉未(wei)冷卻時不要觸摸(mō)消聲✂️器。

6、利用列車間隔作(zuò)業時，遇有列車通(tōng)過時，要下道避車(che)，人員及🆚機械撤離(li)機車限界外，并不(bu)得侵入鄰近限界(jie)。

7、打磨作(zuò)業時，随時注意設(she)備運轉情況，如有(yǒu)異常，應停機檢查(chá)。

8、打磨作(zuo)業時，嚴禁切削量(liàng)、切削力過大，防止(zhǐ)砂輪破碎飛濺傷(shāng)人。

9、更換(huàn)砂輪及檢修機械(xiè)時關閉汽油機，更(geng)換砂輪後應空轉(zhuǎn)兩分鐘後方可作(zuò)業，不得使用不符(fú)合本機規定💃的砂(shā)輪。

10、搬運(yùn)本機過程中禁止(zhi)撞擊砂輪。

11、作業後，關閉汽(qì)油機，将本機移出(chu)機車車輛限界以(yi)⭕外，妥🏃‍♂️善保✍️管。

五、保養與維(wéi)護

1、日常(chang)保養

每(mei)日班後由操作者(zhe)保養

1.1對(duì)本機擦淨灰塵、油(you)污，保持清潔。

1.2檢查各緊固(gù)件，松動應擰緊，丢(diū)失應補齊。

1.3汽油機日常保(bǎo)養按汽油機使用(yong)說明書進行。

1.4檢查砂輪的(de)磨耗情況，并及時(shi)更換。

1.5按(an)規定加注潤滑油(you)（脂）。

1.6各部(bu)運轉（動）部件是否(fou)靈活，應無卡阻現(xiàn)象。

2、定期(qi)保養

2.1使(shi)用6個月或累計運(yun)轉500小時進行一次(ci)定期保養。

2.2發動機的定期(qī)保養按汽油機的(de)使用說明書進行(hang)。

2.3檢查各(ge)部軸承，并發現異(yi)常及時更換。

2.4檢查絲杆傳(chuan)動系統、蝸輪蝸杆(gǎn)傳動系統是否靈(ling)活。

2.5檢查(chá)傳動皮帶、砂輪、走(zǒu)行輪是否良好，并(bing)及時更換。

2.6油漆脫落應補(bǔ)漆。

2.7按規(guī)定加注潤滑油（脂(zhi)）。

六、常見(jian)故障及排除方法(fǎ)

七、易損件明細(xi)表

八、出(chu)廠說明

1．NCM-4.0型打(da)磨機出廠進行包(bāo)裝

2．出廠(chang)技術文件：合格證(zhèng)一份，使用說明書(shu)一套，裝箱單一份(fen)

3．售後(hou)服務：産品出廠後(hòu)，在六個月内如發(fā)現不符合設計要(yào)求或因質量問題(tí)造成機具損壞時(shí)，本公司負責包修(xiū)、包換、包賠。屬于操(cao)作不當造成損壞(huài)，不在三包範圍内(nei)，但本公司保證及(ji)時提供配件，恢複(fu)機具使用性能，确(què)保用戶正常使用(yong)。

NCM-4.0型内(nèi)燃道岔打磨機零(líng)件名稱圖冊

一、發動(dòng)機總成部分

二、磨頭架總成部(bù)分

三、磨頭(tóu)總成部分

四、台車(che)輪、蝸輪、蝸杆部分(fèn)裝配

五、台車輪總成(chéng)部分

台(tái)車定位鎖裝配圖(tú)

六、台車定(ding)位鎖部分

七(qi)、走行架總成部分(fèn)