NCM-4.0型内燃(rán)道岔打(dǎ)磨機

道岔是(shi)影響線(xiàn)路通過(guo)能力的(de)重要環(huan)節，也是(shi)線路🐇的(de)薄弱環(huán)節，道岔(chà)的結構(gou)比較複(fú)雜，零部(bù)件多，受(shou)沖擊大(dà)易變🐕形(xíng)、磨耗，使(shǐ)鋼軌産(chǎn)生幾何(hé)尺寸變(bian)化，如鋼(gang)軌肥邊(bian)，會使尖(jiān)☔軌與基(ji)本軌不(bú)🥵密貼等(děng)病害，為(wéi)延長道(dao)岔使用(yòng)壽命，保(bǎo)證列車(che)運行安(an)全，求麻❌生希种子㊙️需對(duì)道岔的(de)各👨‍❤️‍👨配件(jian)進行磨(mó)削。

目(mu)前手提(ti)電動砂(sha)輪打磨(mó)效率低(dī)，打磨後(hou)的鋼軌(gui)不平整(zheng)，現有的(de)打磨機(jī)具在工(gong)作中還(hai)有不完(wan)善之處(chù)，我廠最(zuì)新研制(zhi)的道岔(chà)打磨機(ji)是在大(da)量實踐(jiàn)調查基(ji)礎上🔞，總(zong)結原有(yǒu)機具的(de)優缺點(diǎn)，研制的(de)具有高(gāo)效、新型(xíng)的打磨(mó)機。該機(jī)具有結(jie)構緊湊(còu)，體積小(xiǎo)，操作簡(jian)便，磨削(xue)效率高(gāo)，質量好(hao)的特點(dian)，是目前(qián)現有其(qí)他機具(ju)不可替(tì)代的。

該機适(shì)用于各(ge)型道岔(chà)，各部位(wèi)鋼軌肥(fei)邊打磨(mo)的要求(qiu)，同時也(ye)适用于(yu)普通線(xiàn)路的鋼(gang)軌打磨(mo)，實現一(yi)機多能(néng)。

一、結(jié)構及工(gong)作原理(lǐ)

1、結構(gòu)；NCM—4.0型内燃(ran)道岔打(dǎ)磨機由(you)走行架(jià)、打磨車(che)、汽油機(ji)、磨頭傳(chuan)動裝置(zhi)、打磨頭(tóu)、磨頭擺(bǎi)動裝置(zhì)、磨頭升(sheng)降裝置(zhì)、橫向鎖(suǒ)緊機構(gòu)等八部(bù)分組成(cheng)。

2、工作(zuò)原理；打(da)磨機放(fang)置在道(dào)岔需打(dǎ)磨部位(wèi)，可沿軌(guǐ)道走行(hang)。打磨小(xiao)車通過(guo)四個走(zǒu)行輪在(zài)走行架(jia)上橫向(xiang)移動，可(kě)使打磨(mo)小車在(zai)道岔任(ren)何部位(wei)停留，可(kě)對道岔(cha)轉轍部(bu)分、導曲(qǔ)部分及(jí)轍岔的(de)任⛷️何部(bu)位進行(háng)打磨作(zuo)業。

1.走行架(jia)   2.打磨小(xiao)車   3.汽油(you)機   4.打磨(mo)頭   5.磨頭(tóu)升降裝(zhuang)置       6.磨頭(tóu)擺動裝(zhuāng)置   7.走行(hang)輪

二(er)、主要技(ji)術參數(shù)

1、動力(li)形式：汽(qì)油發動(dong)機本田(tian)GX160（本田GX200）

2、發動機(ji)功率：4.0KW(4.8KW)

3、發動機(jī)轉數：3600轉(zhuan)/分

4、砂(shā)輪轉速(sù)：4100轉/分

5、磨頭傾(qīng)角調整(zhěng)範圍：±30°

6、磨頭垂(chuí)直行程(chéng)：170mm

7、砂輪(lún)規格：Φ254×Φ30×35（mm）（盤(pán)形砂輪(lun)）

8、整機(jī)質量：90kg

9、外形尺(chi)寸：2650mm×970mm×970 mm

三(san)、使用方(fāng)法

1、使(shi)用前的(de)準備

1.1認真閱(yue)讀本機(jī)使用說(shuo)明書，操(cāo)作者熟(shu)悉本機(ji)性能⁉️後(hòu)方可🌈操(cao)🏃🏻‍♂️縱上道(dào)作業。

1.2檢查汽(qi)油機的(de)燃油及(ji)潤滑油(yóu)油量，不(bú)足時應(yīng)加足（汽(qi)油應加(jia)❗注🐪93#汽油(yóu)，潤滑油(yóu)建議加(jia)注SAE10—40）

1.3檢(jian)查打磨(mó)機各零(líng)部件是(shì)否齊全(quan)、完好，聯(lián)接牢固(gu)。

1.4手轉(zhuan)動砂輪(lún)360°，檢查砂(shā)輪是否(fou)有裂紋(wén)，砂輪型(xing)号、材料(liào)、粒度等(deng)⭐符合規(gui)定，并安(an)裝牢固(gù)。

1.5傳動(dòng)皮帶張(zhang)緊度符(fú)合要求(qiú)

1.6橫移(yí)定位、擺(bǎi)動裝置(zhi)、升降進(jin)給裝置(zhì)傳動靈(ling)活，無竄(cuàn)動和卡(kǎ)滞現象(xiàng)。

1.7汽油(you)機啟動(dong)後，運轉(zhuǎn)平穩，無(wu)異響，磨(mo)頭轉動(dong)無異常(cháng)現⛷️象。

2、打磨作(zuo)業

2.1作(zuo)業時将(jiāng)打磨機(jī)擡到需(xu)打磨部(bù)位，按汽(qi)油機使(shǐ)用說明(ming)書啟動(dòng)♉汽油機(jī)，待汽油(you)機怠速(su)運轉平(ping)穩後，調(diào)整到額(é)定轉速(su)。

2.2根據(jù)打磨部(bù)位，調整(zhěng)磨頭傾(qīng)角及高(gao)度并鎖(suo)定。

2.3前(qián)後移動(dong)打磨機(ji)走行架(jià)及打磨(mó)車，磨削(xue)量根據(ju)肥邊大(dà)小而⚽定(dìng)，不要用(yòng)力推動(dòng)打磨小(xiǎo)車，走行(hang)架與打(dǎ)磨小♊車(che)相互配(pèi)合完成(chéng)打磨工(gōng)作。

2.4磨(mo)削鋼軌(guǐ)側面肥(féi)邊時，應(ying)使砂輪(lún)輪緣低(di)于軌面(mian)20mm—30mm，磨頭傾(qing)斜角度(du)根據被(bèi)磨削零(ling)件角度(du)而确定(ding)。

2.5磨削(xue)鋼軌頂(ding)面時，将(jiāng)砂輪輪(lún)緣升至(zhi)軌頂面(miàn)上，然後(hòu)逐♍漸接(jiē)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻近軌頂(ding)面磨削(xuē)，磨削量(liang)不易過(guò)大，走行(hang)架應均(jun)勻移動(dòng)💚，保證😘被(bei)磨削面(miàn)連續光(guāng)滑。

2.6磨(mó)削普通(tong)線路鋼(gang)軌肥邊(bian)時，應将(jiāng)打磨車(che)鎖定走(zǒu)行架🐇某(mou)🌈一♊部位(wèi)，逐漸調(diao)整打磨(mó)車磨削(xue)量，前後(hou)均勻移(yi)動走行(háng)架。

2.7随(sui)時注意(yì)砂輪磨(mo)損情況(kuàng)，保證砂(shā)輪均勻(yun)磨削，砂(shā)輪外徑(jing)磨損至(zhì)♍150mm時應更(geng)換砂輪(lún)。

四、安(an)全操作(zuo)規程

1、根據實(shi)際情況(kuàng)确定利(li)用列車(chē)間隔或(huo)封鎖線(xian)路兩種(zhǒng)工⭐作方(fāng)式。作業(ye)時依據(jù)“技規”、“安(an)規”設置(zhì)防護并(bìng)按規定(dìng)作業，不(bú)得盲目(mù)上道作(zuò)業。

2、操(cao)作者應(yīng)穿好作(zuò)業服，戴(dài)好護目(mu)鏡、護腿(tuǐ)、手套等(deng)防護用(yong)品。

3、汽(qì)油機的(de)使用必(bì)須嚴格(ge)按汽油(yóu)機說明(ming)書進行(hang)，啟🌂動♈前(qián)🌈檢查潤(run)滑油應(yīng)在規定(dìng)的标尺(chǐ)範圍内(nei)，按規定(ding)加注潤(run)滑油及(ji)燃油。

4、汽油機(ji)周圍不(bu)得有易(yì)燃易爆(bao)品，運轉(zhuǎn)時不得(de)向燃油(you)箱内加(jia)油💃，待運(yun)轉停止(zhǐ)冷卻後(hòu)加注燃(rán)油，加注(zhu)燃油時(shí)不得溢(yì)出油箱(xiang)，一旦溢(yì)出要擦(ca)淨。

5、汽(qì)油機運(yun)轉時或(huo)停止運(yùn)轉未冷(lěng)卻時不(bú)要觸摸(mo)消聲器(qi)。

6、利用(yong)列車間(jiān)隔作業(yè)時，遇有(you)列車通(tōng)過時，要(yào)下道避(bì)車，人員(yuán)及機械(xie)撤離機(jī)車限界(jie)外，并不(bú)得侵入(rù)鄰近✂️限(xiàn)界。

7、打(dǎ)磨作業(ye)時，随時(shí)注意設(she)備運轉(zhuan)情況，如(ru)有異常(cháng)，應停機(jī)檢查。

8、打磨作(zuò)業時，嚴(yan)禁切削(xuē)量、切削(xue)力過大(dà)，防止砂(shā)輪破🌈碎(sui)飛濺傷(shāng)人。

9、更(geng)換砂輪(lún)及檢修(xiu)機械時(shí)關閉汽(qi)油機，更(gèng)換砂輪(lún)後應空(kong)轉兩分(fen)鐘後方(fāng)可作業(yè)，不得使(shi)用不符(fu)合本機(jī)規定❄️的(de)砂輪。

10、搬運本(běn)機過程(cheng)中禁止(zhi)撞擊砂(sha)輪。

11、作(zuò)業後，關(guan)閉汽油(yóu)機，将本(běn)機移出(chū)機車車(chē)輛限界(jiè)以外，妥(tuǒ)善保管(guan)。

五、保(bǎo)養與維(wéi)護

1、日(rì)常保養(yang)

每日(ri)班後由(you)操作者(zhe)保養

1.1對本機(jī)擦淨灰(hui)塵、油污(wū)，保持清(qīng)潔。

1.2檢(jiǎn)查各緊(jǐn)固件，松(sōng)動應擰(ning)緊，丢失(shī)應補齊(qí)。

1.3汽油(yóu)機日常(cháng)保養按(an)汽油機(ji)使用說(shuō)明書進(jin)行。

1.4檢(jian)查砂輪(lún)的磨耗(hao)情況，并(bing)及時更(geng)換。

1.5按(an)規定加(jiā)注潤滑(hua)油（脂）。

1.6各部運(yun)轉（動）部(bù)件是否(fǒu)靈活，應(ying)無卡阻(zǔ)現象。

2、定期保(bao)養

2.1使(shǐ)用6個月(yue)或累計(ji)運轉500小(xiǎo)時進行(háng)一次定(dìng)期保養(yǎng)。

2.2發動(dòng)機的定(ding)期保養(yǎng)按汽油(yóu)機的使(shǐ)用說明(míng)書進行(hang)。

2.3檢查(cha)各部軸(zhóu)承，并發(fa)現異常(cháng)及時更(gèng)換。

2.4檢(jiǎn)查絲杆(gǎn)傳動系(xì)統、蝸輪(lun)蝸杆傳(chuán)動系統(tong)是否靈(líng)活。

2.5檢(jiǎn)查傳動(dòng)皮帶、砂(shā)輪、走行(hang)輪是否(fǒu)良好，并(bìng)及時更(gèng)換。

2.6油(you)漆脫落(luò)應補漆(qī)。

2.7按規(gui)定加注(zhu)潤滑油(yóu)（脂）。

六(liù)、常見故(gu)障及排(pai)除方法(fǎ)

七、易(yi)損件明(ming)細表

八(ba)、出廠說(shuo)明

1．NCM-4.0型打磨機(ji)出廠進(jin)行包裝(zhuāng)

2．出廠(chǎng)技術文(wen)件：合格(ge)證一份(fen)，使用說(shuō)明書一(yī)套，裝箱(xiāng)單一份(fèn)

3．售後服(fu)務：産品(pin)出廠後(hòu)，在六個(gè)月内如(rú)發現不(bú)符合設(shè)計要求(qiu)或因質(zhì)量問題(tí)造成機(ji)具損壞(huai)時，本公(gong)司負責(ze)包修、包(bāo)換、包賠(pei)。屬于操(cao)作不當(dang)造成損(sun)壞，不在(zai)三包範(fan)圍内，但(dan)本公司(si)保證及(jí)時提供(gong)配件，恢(hui)複機具(jù)使用性(xìng)能，确保(bao)用戶正(zhèng)常使用(yòng)。

NCM-4.0型内燃(ran)道岔打(da)磨機零(ling)件名稱(cheng)圖冊

一、發(fā)動機總(zong)成部分(fèn)

二(er)、磨頭架(jià)總成部(bu)分

三、磨(mó)頭總成(cheng)部分

四、台(tái)車輪、蝸(wō)輪、蝸杆(gǎn)部分裝(zhuāng)配

五、台車(che)輪總成(chéng)部分

台車(che)定位鎖(suo)裝配圖(tú)

六(liu)、台車定(dìng)位鎖部(bu)分

七(qi)、走行架(jià)總成部(bu)分