YLS-1000液(yè)壓鋼軌拉伸(shēn)機

　　主要(yao)參數

　　1最高工(gong)作壓力：67MPa

　　2最大(da)牽引力：900kN

　　3最大(da)推力：200 kN

　　4工作油(yóu)缸最大行程(cheng)：500mm

　　5動力形式：手(shou)動泵最近免费中文字幕大全高清❌大全🌈站（機動(dòng)泵站）

　　6鎖緊形(xing)式：斜鐵加緊(jǐn)機構

　　7外型尺(chǐ)寸：1350×635×205mm

　　8整機質量(liàng)：350kg

　　一、結構及工(gōng)作原理

　　1結構(gou)

　　YLS-900型液壓鋼軌(gui)拉伸器主要(yào)由兩個夾軌(guǐ)裝置、兩個雙(shuāng)作用油缸、四(sì)個銷軸、一個(ge)手動泵站（機(jī)動泵站）及四(sì)根高壓軟管(guǎn)等部分組成(cheng)（見圖1）

　　1.銷軸 2.夾(jiá)軌裝置 3.手柄(bǐng) 4.工作油缸 5.高(gao)壓軟管 6.（機動(dòng)或手動）泵站(zhan)

　　2工作原理

　　2.1 拉(la)伸（見圖1）

　　1）旋緊(jǐn)手動泵站6低(dī)壓泵的閥門(men)，操作壓杆，油(you)泵排出的壓(yā)🆚力油✉️通過高(gao)壓軟管5同時(shi)進入兩個工(gōng)作油缸4的無(wú)杆腔，使兩個(ge)油💋缸4的活塞(sai)杆同步伸出(chu)，直至一定距(jù)離；

　　2）此時使用(yòng)手柄3，旋轉夾(jia)軌裝置2的齒(chi)輪軸，迫使兩(liǎng)對夾軌斜鐵(tiě)夾🈲住鋼軌；

　　3）旋(xuan)松手動泵站(zhàn)6低壓泵的閥(fá)門，該泵卸荷(he)；

　　4）然後旋緊手(shǒu)動泵站6高壓(yā)泵的閥門，操(cao)作壓杆，油泵(bèng)排出💁的壓力(li)油通過高壓(ya)軟管5同時進(jìn)入兩個工作(zuo)油缸的有杆(gǎn)腔，兩個油缸(gāng)的活塞杆同(tóng)步縮回，随着(zhe)🌂活塞杆的不(bú)斷移動，鋼軌(guǐ)被夾軌裝置(zhi)越夾越緊，并(bing)被夾

　　2

　　持着沿(yán)軸線方向移(yí)動；

　　5）由于兩個(gè)夾軌裝置2分(fen)别夾住鋼軌(gui)的軌縫兩端(duan)，随着活塞杆(gǎn)的縮回，鋼軌(gui)軌縫間距被(bei)縮短，直至滿(mǎn)足要求（此時(shi)要鎖定線路(lù)）；

　　6）在根據作業(ye)需要，保壓一(yi)段時間後，旋(xuán)松手動泵站(zhàn)🔴6高📱壓泵🈲的閥(fá)門，該泵卸荷(hé)；

　　7）旋緊手動泵(beng)站6低壓泵的(de)閥門，操作壓(yā)杆，該泵排出(chu)的壓🏃力油進(jìn)入兩個工作(zuo)油缸4的無杆(gǎn)腔，兩個工作(zuo)油缸4的活塞(sai)杆📧同步伸出(chū)🤟一段距離後(hòu)，利用手柄3旋(xuán)轉齒輪軸，使(shǐ)兩個夾軌裝(zhuang)置2脫開鋼軌(gui)，最後旋松手(shou)動泵站6低壓(yā)泵的閥門，使(shǐ)該泵✔️卸荷；

　　8）一(yī)次鋼軌拉伸(shen)作業即告完(wan)成。

　　2.2 壓縮（見圖(tu)2）

　　1）與拉伸工作(zuò)原理相似，機(jī)具左右及具(ju)體原地旋轉(zhuan)🙇‍♀️180°，即夾軌裝置(zhì)🚶2的齒輪軸在(zài)機具的外側(cè)；

　　2）旋緊手動泵(beng)站6低壓泵的(de)閥門，操作壓(ya)杆，油泵排出(chū)的壓力油同(tóng)時進入兩個(ge)工作油缸4的(de)無杆腔，推動(dòng)活塞杆外移(yi)，使用手☎️柄3壓(yā)緊夾軌裝置(zhì)2，随着活塞杆(gǎn)的不斷移動(dong)，鋼🔞軌被夾軌(guǐ)裝置2越夾越(yue)緊，并被夾持(chí)着沿曲線方(fang)向移動；

　　3）由于(yu)兩個夾軌裝(zhuang)置2分别夾住(zhu)鋼軌的軌縫(feng)兩端，随着活(huo)塞🍓杆的外伸(shēn)，鋼軌軌縫間(jiān)隙擴大，直至(zhì)滿足要求；

　　4）保(bǎo)壓後（鎖定線(xiàn)路）旋松手動(dong)泵站6低壓泵(bèng)的閥門，使該(gāi)泵卸荷，利用(yong)手壓泵站6高(gao)壓泵以及手(shou)柄3，使夾軌裝(zhuāng)置✨2與鋼軌脫(tuo)開；

　　5）一次鋼軌(gui)壓縮作業即(ji)告完成。

　　三、使(shǐ)用方法及注(zhù)意事項

　　YLS-900型液(yè)壓鋼軌拉伸(shēn)器在壓縮作(zuò)用下的裝配(pei) （圖2）

　　1使用前準(zhun)備

　　為使YLS-900型液(ye)壓鋼軌拉伸(shēn)器正常發揮(huī)效能，使用者(zhě)除必須熟悉(xi)本機結構特(te)點外，尚應注(zhù)意下列事項(xiàng)：

　　1)斜鐵夾軌裝(zhuāng)置應活動自(zi)如；

　　2)各密封處(chu)不應有漏油(yóu)現象；

　　3)各連接(jiē)、緊固部位不(bú)應有松動；

　　4)排(pái)除液壓系統(tong)中的空氣。

　　2操(cao)作步驟（以手(shou)動泵站拉伸(shen)作業為例）

　　1）将(jiang)液壓鋼軌拉(lā)伸器部件運(yun)至需調整的(de)鋼軌接頭處(chu)；

　　2）根據需求把(ba)液壓鋼軌拉(la)伸器組裝起(qi)來，即将夾軌(guǐ)裝置分别放(fang)在鋼軌接頭(tóu)處的兩端鋼(gang)軌上，使齒輪(lún)軸處在機具(jù)内💚側，用銷軸(zhou)将夾軌裝置(zhì)與工作油缸(gāng)連接起來，并(bìng)盡🔅量使工作(zuo)油缸與夾軌(guǐ)裝置垂直；

　　3

　　3）卸(xie)下高壓軟管(guan)端頭的防塵(chén)帽、堵，用高壓(yā)軟管将手動(dong)☂️泵🔞站高壓泵(bèng)與兩個工作(zuò)油缸的有杆(gan)腔相連，低壓(ya)泵與兩油缸(gāng)的無杆腔🐕相(xiàng)連；

　　4）旋緊手動(dong)泵站低壓泵(beng)的閥門，操作(zuo)其壓杆，使工(gōng)作油缸伸長(zhǎng)🌈450mm，然⛱️後該泵卸(xie)荷；

　　5）旋緊手動(dòng)泵站高壓泵(bèng)的閥門，使用(yong)手柄旋動齒(chi)輪軸，使✊左、右(you)斜鐵夾住鋼(gang)軌，繼續操作(zuo)壓杆，夾軌裝(zhuang)置在工作油(yóu)缸推動下夾(jia)緊㊙️鋼軌并帶(dai)動鋼軌移動(dòng)，直至達到預(yù)定位置；

　　6）保壓(ya)一段時間（鎖(suǒ)定線路，根據(jù)作業需要決(jue)定保壓時間(jiān)）；

　　7）旋松手動泵(beng)站高壓泵的(de)閥門，旋緊低(di)壓泵的閥門(men)，扳動✉️壓🌐杆，使(shi)工作油缸活(huo)塞杆外伸，帶(dai)動夾具體，利(li)用手柄旋轉(zhuan)齒輪軸，使左(zuo)、右斜鐵與鋼(gāng)軌脫離接觸(chù)⛷️，完成一🤟次鋼(gāng)軌拉伸作業(ye)；

　　8）如需要，可将(jiāng)鋼軌拉伸器(qi)運往下一作(zuò)業點，否則，将(jiang)工作油缸的(de)活塞杆縮回(huí)至刻度線處(chu)，然後拔出銷(xiao)軸，拆📐卸液壓(ya)鋼軌拉伸器(qì)。

　　3安全操作注(zhù)意事項

　　1）高壓(ya)閥不準超過(guò)67MPa壓力工作，不(bu)得随意調整(zheng)高、低壓閥；

　　2）工(gōng)作時應平穩(wěn)地操作壓杆(gan)，不得使油路(lu)有沖擊現象(xiàng)，以使各閥🥵門(mén)持久地工作(zuò)；

　　3）油量不夠時(shí)，不得在有壓(yā)力情況下注(zhù)油，以免回油(yóu)時💚郵箱♉内有(yǒu)💞壓力存在；

　　4）各(ge)連接處緊固(gù)可靠，方可工(gong)作；

　　5）工作油缸(gāng)活塞杆伸出(chū)量不應超過(guò)500mm。如遇作業時(shí)軌溫明顯下(xià)🏃降，且下降加(jia)速度較大時(shí)，工作油缸活(huó)塞杆伸出量(liang)不應超過450mm。

　　四(si)、技術保養

　　1 液(ye)壓系統各部(bù)分如：手動泵(bèng)站、工作油缸(gang)、高壓軟管等(deng)應經常清潔(jié)，各閥門處、柱(zhù)塞周圍、接頭(tou)不得有灰塵(chén)污物存在。

　　2 嚴(yán)格遵守安全(quan)操作注意事(shì)項。

　　3液壓油的(de)選擇應根據(jù)使用地區的(de)氣候條件和(he)季節而定，一(yī)🏃‍♂️般情況，冬季(ji)應選用32#液壓(ya)油，其餘季節(jie)選用46#液壓油(yóu)。

　　4加入郵箱的(de)液壓油應用(yong)100目鋼絲網過(guo)濾清潔，油液(ye)中不得有雜(za)質和水分混(hun)入；每250工作小(xiao)時應更換一(yi)次新油，換油(yóu)時應将👣郵箱(xiang)内清洗幹淨(jing)。

　　5清洗液壓郵(yóu)箱和液壓元(yuan)件時，應避免(miǎn)使用棉紗擦(cā)拭。

　　6使用時，夾(jia)軌裝置、油缸(gang)、手動泵站應(ying)輕拿輕放，不(bú)得🈲有碰撞👄現(xian)象。

　　7不用時，工(gong)作油缸的活(huó)塞杆應縮回(huí)至刻度線，卸(xie)下壓力表，液(yè)壓件的非噴(pen)漆表面塗一(yī)層工業用凡(fan)士林，以防生(sheng)鏽，工作油缸(gāng)以及高壓軟(ruǎn)管、手壓泵站(zhan)的各接頭處(chu)均用🌐防塵帽(mao)、防塵堵擰緊(jin)，以防灰塵侵(qin)入💃，并将液壓(yā)鋼軌拉伸器(qì)各部件裝入(rù)木箱，在幹燥(zào)且溫度适宜(yi)的房間存放(fàng)。

　　8特别注意：液(ye)壓軟管因長(zhǎng)期使用，易産(chǎn)生老化，使強(qiáng)度降低📧，應經(jing)常檢查定期(qī)更換，壓力表(biao)應每年送檢(jian)一次。

　　4

　　五、 常見(jiàn)故障及排除(chu)方法