NCM-4.0型内燃(ran)道岔打(dǎ)磨機

道岔是(shì)影響線(xiàn)路通過(guo)能力的(de)重要環(huan)節，也是(shi)線路的(de)薄弱環(huán)節，道岔(cha)的結構(gou)比較複(fu)雜，零部(bù)件多，受(shòu)沖擊大(dà)🚶易變形(xing)、磨耗，日韩成人毛片高清视频免🚩费看㊙️使(shi)鋼軌産(chǎn)生幾何(he)尺寸變(biàn)化，如鋼(gang)軌肥邊(bian)，會使尖(jiān)軌與基(jī)本軌不(bu)密貼等(deng)病害，為(wei)延長道(dao)岔使用(yong)壽命，保(bǎo)證列車(che)運行安(ān)全，需對(dui)道岔的(de)各配件(jiàn)進行磨(mó)削。

目(mù)前手提(tí)電動砂(sha)輪打磨(mo)效率低(dī)，打磨後(hou)的鋼軌(gui)不平整(zhěng)，現有的(de)打磨機(jī)具在工(gong)作中還(hái)有不完(wan)善之處(chu)，我廠✉️最(zuì)新研制(zhi)的道岔(chà)打磨機(ji)是在大(da)量實踐(jiàn)調查✨基(ji)礎上，總(zǒng)結原有(yǒu)機具的(de)優缺點(dian)，研制的(de)具有高(gao)效、新型(xíng)的打磨(mo)機。該機(jī)具有結(jié)構緊湊(cou)，體積🤩小(xiǎo)，操作簡(jian)便，磨削(xue)效率高(gao)，質量好(hǎo)的特點(diǎn)，是目前(qián)現有其(qi)他機具(ju)不可替(ti)代⚽的。

該機适(shi)用于各(gè)型道岔(chà)，各部位(wei)鋼軌肥(fei)邊打磨(mó)的要求(qiú)💰，同㊙️時也(yě)适用于(yú)普通線(xiàn)路的鋼(gang)軌打磨(mo)，實現一(yi)機多能(néng)。

一、結(jie)構及工(gong)作原理(lǐ)

1、結構(gòu)；NCM—4.0型内燃(ran)道岔打(da)磨機由(yóu)走行架(jia)、打磨車(che)、汽油機(jī)、磨頭傳(chuan)動裝置(zhì)、打磨頭(tou)、磨頭擺(bai)動裝置(zhì)、磨頭升(sheng)降裝置(zhì)、橫㊙️向鎖(suǒ)緊機♊構(gòu)等八部(bu)分組成(chéng)。

2、工作(zuò)原理；打(dǎ)磨機放(fàng)置在道(dao)岔需打(da)磨部位(wèi)，可沿軌(gui)道🐪走行(háng)💰。打磨小(xiao)車通過(guò)四個走(zǒu)行輪在(zai)走行架(jià)上橫向(xiang)移動，可(ke)使打磨(mó)小車在(zai)道岔任(ren)何部位(wei)停留，可(kě)對🌂道岔(cha)轉轍部(bù)分、導曲(qu)部分及(ji)轍🈲岔的(de)任何部(bu)位進行(háng)🐇打磨作(zuò)業。

1.走行架(jia)   2.打磨小(xiǎo)車   3.汽油(yóu)機   4.打磨(mó)頭   5.磨頭(tou)升降裝(zhuang)置       6.磨♈頭(tóu)🈲擺動♊裝(zhuāng)置🐅   7.走行(háng)輪

二(èr)、主要技(jì)術參數(shù)

1、動力(li)形式：汽(qi)油發動(dòng)機本田(tian)GX160（本田GX200）

2、發動機(ji)功率：4.0KW(4.8KW)

3、發動機(ji)轉數：3600轉(zhuan)/分

4、砂(shā)輪轉速(su)：4100轉/分

5、磨頭傾(qīng)角調整(zheng)範圍：±30°

6、磨頭垂(chuí)直行程(cheng)：170mm

7、砂輪(lun)規格：Φ254×Φ30×35（mm）（盤(pan)形砂輪(lun)）

8、整機(jī)質量：90kg

9、外形尺(chǐ)寸：2650mm×970mm×970 mm

三(san)、使用方(fāng)法

1、使(shǐ)用前的(de)準備

1.1認真閱(yue)讀本機(ji)使用說(shuō)明書，操(cao)作者熟(shú)悉本機(ji)性能後(hòu)方可操(cao)縱上道(dao)作業。

1.2檢查汽(qi)油機的(de)燃油及(ji)潤滑油(you)油量，不(bú)足時應(ying)加足（汽(qì)油應♍加(jia)注93#汽油(yóu)，潤滑油(you)建議加(jiā)注SAE10—40）

1.3檢(jiǎn)查打磨(mo)機各零(líng)部件是(shì)否齊全(quán)、完好，聯(lian)接牢固(gu)。

1.4手轉(zhuan)動砂輪(lun)360°，檢查砂(shā)輪是否(fou)有裂紋(wén)，砂輪型(xíng)号、材料(liao)、粒度等(děng)符合規(gui)定，并安(ān)裝牢固(gu)。

1.5傳動(dong)皮帶張(zhang)緊度符(fú)合要求(qiú)

1.6橫移(yí)定位、擺(bai)動裝置(zhi)、升降進(jìn)給裝置(zhì)傳動靈(líng)活，無竄(cuan)動和👉卡(kǎ)滞現象(xiang)。

1.7汽油(yóu)機啟動(dong)後，運轉(zhuǎn)平穩，無(wu)異響，磨(mo)頭轉動(dòng)無異常(cháng)㊙️現象。

2、打磨作(zuò)業

2.1作(zuo)業時将(jiang)打磨機(ji)擡到需(xū)打磨部(bu)位，按汽(qi)油機使(shǐ)用🏃🏻說明(míng)書啟㊙️動(dòng)汽油機(jī)，待汽油(you)機怠速(su)運轉平(ping)穩後，調(diào)整到💔額(é)定轉速(sù)。

2.2根據(jù)打磨部(bù)位，調整(zhěng)磨頭傾(qing)角及高(gao)度并鎖(suo)定。

2.3前(qián)後移動(dòng)打磨機(ji)走行架(jià)及打磨(mó)車，磨削(xuē)量根據(ju)肥邊大(dà)小而定(dìng)，不要用(yòng)力推動(dòng)打磨小(xiao)車，走行(hang)架與打(da)磨小車(che)相互配(pei)✌️合完成(cheng)打磨工(gong)作。

2.4磨(mó)削鋼軌(gui)側面肥(féi)邊時，應(ying)使砂輪(lun)輪緣低(dī)于軌面(miàn)20mm—30mm，磨頭🈲傾(qīng)斜角度(du)💋根據被(bei)磨削零(líng)件角度(du)而确定(ding)。

2.5磨削(xuē)鋼軌頂(ding)面時，将(jiang)砂輪輪(lun)緣升至(zhì)軌頂面(miàn)上，然後(hou)逐漸接(jiē)近軌頂(ding)面磨削(xue)，磨削量(liang)不易過(guò)大，走行(háng)架應均(jun)勻☁️移動(dòng)🆚，保證被(bèi)磨削面(mian)♊連續光(guang)滑。

2.6磨(mó)削普通(tong)線路鋼(gang)軌肥邊(bian)時，應将(jiang)打磨車(che)鎖定走(zǒu)行🈲架某(mǒu)一部位(wei)，逐漸調(diào)整打磨(mo)車磨削(xue)量，前後(hou)均勻移(yi)動走行(háng)架。

2.7随(suí)時注意(yì)砂輪磨(mó)損情況(kuang)，保證砂(sha)輪均勻(yun)磨削，砂(sha)輪外徑(jing)磨損至(zhì)150mm時應更(geng)換砂輪(lún)。

四、安(ān)全操作(zuò)規程

1、根據實(shi)際情況(kuang)确定利(li)用列車(che)間隔或(huò)封鎖線(xiàn)路兩種(zhong)工🤞作🔞方(fāng)式。作業(ye)時依據(ju)“技規”、“安(ān)規”設置(zhi)防護并(bìng)按規定(dìng)作業🏃🏻‍♂️，不(bú)得盲目(mu)上道作(zuo)業。

2、操(cao)作者應(ying)穿好作(zuò)業服，戴(dài)好護目(mù)鏡、護腿(tui)、手套等(děng)防護用(yong)品。

3、汽(qi)油機的(de)使用必(bì)須嚴格(ge)按汽油(yóu)機說明(míng)書進行(hang)，啟動前(qián)檢查潤(rùn)滑油應(yīng)在規定(ding)的标尺(chǐ)範圍内(nèi)，按規定(ding)加注潤(run)滑油及(ji)燃油。

4、汽油機(jī)周圍不(bu)得有易(yi)燃易爆(bào)品，運轉(zhuan)時不得(de)向燃油(you)箱内加(jiā)⭐油，待運(yun)轉停止(zhi)冷卻後(hou)加注燃(ran)油，加注(zhù)燃油時(shi)不得溢(yì)出油箱(xiāng)，一旦🌐溢(yi)出要擦(cā)淨。

5、汽(qì)油機運(yùn)轉時或(huo)停止運(yun)轉未冷(lěng)卻時不(bú)要觸摸(mo)消聲器(qì)。

6、利用(yong)列車間(jian)隔作業(yè)時，遇有(yǒu)列車通(tong)過時，要(yào)下道避(bi)🤞車，人員(yuán)及機械(xie)撤離機(ji)車限界(jie)外，并不(bu)得侵入(rù)鄰近限(xiàn)界。

7、打(da)磨作業(ye)時，随時(shi)注意設(she)備運轉(zhuan)情況，如(ru)有異常(cháng)，應停☁️機(ji)檢查。

8、打磨作(zuò)業時，嚴(yan)禁切削(xue)量、切削(xuē)力過大(da)，防止砂(shā)輪破碎(suì)飛濺傷(shang)人。

9、更(gèng)換砂輪(lún)及檢修(xiu)機械時(shi)關閉汽(qì)油機，更(gèng)換砂輪(lún)後應空(kōng)轉兩分(fen)鐘後方(fang)可作業(ye)，不得使(shǐ)用不符(fu)合本機(ji)規定的(de)砂輪。

10、搬運本(ben)機過程(cheng)中禁止(zhi)撞擊砂(sha)輪。

11、作(zuò)業後，關(guan)閉汽油(yóu)機，将本(ben)機移出(chu)機車車(chē)輛限界(jiè)以外，妥(tuo)善保👉管(guǎn)。

五、保(bǎo)養與維(wei)護

1、日(rì)常保養(yang)

每日(rì)班後由(yóu)操作者(zhě)保養

1.1對本機(ji)擦淨灰(huī)塵、油污(wu)，保持清(qing)潔。

1.2檢(jian)查各緊(jin)固件，松(song)動應擰(ning)緊，丢失(shī)應補齊(qi)。

1.3汽油(you)機日常(chang)保養按(an)汽油機(jī)使用說(shuō)明書進(jin)行。

1.4檢(jiǎn)查砂輪(lún)的磨耗(hào)情況，并(bìng)及時更(gèng)換。

1.5按(an)規定加(jiā)注潤滑(hua)油（脂）。

1.6各部運(yun)轉（動）部(bu)件是否(fou)靈活，應(ying)無卡阻(zǔ)現象。

2、定期保(bao)養

2.1使(shǐ)用6個月(yue)或累計(ji)運轉500小(xiǎo)時進行(hang)一次定(dìng)期保養(yǎng)。

2.2發動(dòng)機的定(ding)期保養(yang)按汽油(you)機的使(shi)用說明(ming)書進行(hang)。

2.3檢查(chá)各部軸(zhou)承，并發(fā)現異常(chang)及時更(gèng)換。

2.4檢(jian)查絲杆(gǎn)傳動系(xi)統、蝸輪(lun)蝸杆傳(chuan)動系統(tong)是否靈(ling)活。

2.5檢(jiǎn)查傳動(dòng)皮帶、砂(shā)輪、走行(hang)輪是否(fǒu)良好，并(bing)及時更(gèng)換。

2.6油(you)漆脫落(luo)應補漆(qī)。

2.7按規(guī)定加注(zhù)潤滑油(you)（脂）。

六(liu)、常見故(gu)障及排(pai)除方法(fǎ)

七、易(yì)損件明(ming)細表

八(bā)、出廠說(shuō)明

1．NCM-4.0型打磨機(jī)出廠進(jìn)行包裝(zhuāng)

2．出廠(chang)技術文(wen)件：合格(gé)證一份(fen)，使用說(shuo)明書一(yi)套，裝箱(xiāng)單👈一份(fen)

3．售後服(fú)務：産品(pin)出廠後(hòu)，在六個(gè)月内如(ru)發現不(bu)符合設(shè)計要求(qiú)或因質(zhì)量問題(tí)造成機(ji)具損壞(huài)時，本公(gōng)司負責(zé)包修、包(bāo)換、包賠(péi)。屬于操(cāo)作不當(dang)造成損(sun)壞，不在(zai)三包範(fàn)圍内，但(dàn)本公司(sī)保證及(jí)時提供(gong)配件，恢(huī)複機具(jù)使用性(xing)能，确保(bǎo)用戶正(zhèng)常使用(yòng)。

NCM-4.0型内燃(rán)道岔打(dǎ)磨機零(ling)件名稱(chēng)圖冊

一、發(fa)動機總(zong)成部分(fen)

二(er)、磨頭架(jia)總成部(bù)分

三、磨(mo)頭總成(cheng)部分

四、台(tai)車輪、蝸(wo)輪、蝸杆(gǎn)部分裝(zhuāng)配

五、台車(che)輪總成(cheng)部分

台車(che)定位鎖(suǒ)裝配圖(tú)

六(liù)、台車定(dìng)位鎖部(bu)分

七(qī)、走行架(jià)總成部(bù)分