FMG-4.4型内燃(rán)仿形打(da)磨機

一、麻❌豆高清免费国产一区㊙️适用(yong)範圍及(jí)性能特(te)點

FMG-4.4型(xíng)内燃仿(pang)形打磨(mo)機是用(yòng)于鋼軌(gui)焊接及(ji)鋼軌傷(shang)損焊補(bǔ)後,對軌(gui)頭進行(hang)仿形打(da)磨的小(xiao)型機具(ju)。該機适(shi)♍用于📧 43-75kg/m 各(ge)型🌈鋼軌(gui)在基地(di)或現場(chang)焊接及(ji)軌頭焊(hàn)補後打(dǎ)磨作業(ye)。它加上(shang)輔助裝(zhuang)置還可(ke)進行長(zhang)平打磨(mo)和波浪(làng)磨耗打(da)磨,它也(ye)是超長(zhǎng)無縫線(xiàn)路鋪設(shè)、斷軌修(xiū)👨‍❤️‍👨複及應(yīng)力放🔞散(sàn)的理想(xiǎng)機具。本(ben)機具設(she)計合理(lǐ)，結構緊(jin)湊，操作(zuò)靈活，上(shang)下道便(biàn)。采用進(jin)口汽油(yóu)發動✂️機(jī)，故障率(lü)低，性能(néng)可靠，更(gèng)适應☎️野(yě)外現場(chǎng)✂️作業，具(ju)有先進(jìn)的技術(shu)性能。鋼(gang)軌經仿(páng)形打磨(mo)後不僅(jǐn)平✏️順，而(er)且能☎️恢(huī)複原來(lai)的軌頭(tou)輪廓🐉，使(shi)列車運(yùn)行更平(píng)穩、更安(an)全。

二、結構(gòu)和工作(zuò)原理

1、結構

本款(kuǎn) FMG-4.4型内燃(rán)仿形鋼(gāng)軌打磨(mo)機主要(yào)由機架(jià)、導向輪(lun)、水平滾(gun)🔆輪（仿形(xing)輪）、發動(dòng)機（或電(dian)動機）、進(jin)給機構(gou)、打磨頭(tóu)及操縱(zòng)手把組(zu)成。

2、工(gōng)作原理(lǐ)

打(dǎ)磨作業(ye)時，以汽(qì)油機或(huò)電動機(ji)為動力(lì)驅動傳(chuan)動🐆軸轉(zhuǎn)動，通過(guo)傳動裝(zhuāng)置帶動(dòng)打磨頭(tóu)旋轉，磨(mó)削時，轉(zhuan)動磨頭(tou)進給手(shǒu)輪，調整(zhěng)磨頭進(jìn)給量，操(cāo)縱手把(bǎ)推動磨(mo)機在鋼(gang)軌上縱(zòng)向移動(dòng)磨削鋼(gang)軌踏面(miàn)，同時将(jiang)機架在(zài) 90°角度範(fan)圍内轉(zhuǎn)動，打磨(mó)軌頭圓(yuán)角及鋼(gang)軌工作(zuò)邊，利用(yong)水平💘滾(gǔn)輪和導(dǎo)向輪共(gong)同作用(yòng)，完成軌(gui)頭仿形(xing)打磨作(zuò)業。

三、主要(yao)技術參(can)數

1、動(dòng)力型式(shi)； 汽油機(jī)5.2kw

2、磨頭(tóu)最大轉(zhuǎn)速； 4000r/min

3、砂(sha)輪規格(ge)及型号(hao)； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lún)行程 ； 60mm

5、砂輪傾(qing)角 ； 0~90°

6、進(jin)給手輪(lun)每轉進(jin)給量；1. 35mm

7、整機質(zhi)量 ； 62kg

8、外(wai)形尺寸(cun) ； 1500 mm×630mm×760mm

四(si)、打磨機(ji)使用方(fang)法

1、作(zuo)業準備(bèi)

1.1 操作(zuo)人員在(zài)作業前(qián)，應按本(ben)說明書(shū)的要求(qiú)熟悉本(ben)機構造(zao)、技術性(xìng)能、工

作原(yuan)理、使用(yòng)方法及(jí)安全規(guī)則與操(cāo)作規程(cheng)。

1.2 機體(tǐ)整備；要(yao)求緊固(gù)件緊固(gu)，運動部(bù)件靈活(huó)，注油杯(bēi)注🈚入📱适(shì)量潤🏃🏻滑(hua)油脂

（黃幹(gan)油）。

1.3 空(kōng)載運轉(zhuǎn)；空載運(yun)轉 5 分鐘(zhong)，檢查機(jī)體各部(bu)位有無(wu)異常，尤(yóu)其❌更換(huàn)新砂

輪後(hou)，必須認(rèn)真檢查(cha)；。

2、打磨(mo)作業

2.1 将打磨(mó)機放置(zhi)在予打(da)磨的鋼(gāng)軌上，啟(qi)動發動(dong)機，逆時(shi)針轉動(dòng)🏃‍♀️垂直進(jìn)給手

柄，使(shi)砂輪與(yǔ)予打磨(mó)的軌頂(ding)面不接(jie)觸，砂輪(lun)空載旋(xuan)轉。

2.2 均(jun1)勻地順(shun)時針轉(zhuǎn)動垂直(zhi)進給手(shou)柄，使砂(shā)輪向軌(gui)頂面移(yí)㊙️動💛，直🐅至(zhì)接觸待(dai)打

磨的軌(guǐ)頂面打(da)出火花(hua)，同時牽(qiān)動手柄(bing)，在水平(ping)滾輪緊(jin)靠軌頂(dǐng)面情況(kuang)下，使機(jī)體往複(fú)移動，其(qi)範圍約(yue) 800mm 左右。

2.3 均勻控(kòng)制砂輪(lún)的進給(gei)量，一般(ban)每次進(jìn)給 0.2mm 以内(nei)，檢查有(you)無異常(chang)和磨痕(hén)的粗細(xì)，打磨後(hou)的鋼軌(gui)表面不(bu)得呈藍(lán)色或明(míng)顯🌈劃痕(hen)。

2.4 牽動(dong)手把時(shí)，使機體(ti)沿鋼軌(gui)橫斷面(mian)方向向(xiang)内側逐(zhu)漸傾斜(xié)，憑♊借打(da)磨機導(dao)

向(xiàng)滾輪的(de)控制，擴(kuo)大軌頂(ding)橫向打(dǎ)磨範圍(wéi)，從軌頂(ding)線打磨(mó)至軌頭(tóu)内側圓(yuan)角處。

2.5 打磨鋼(gāng)軌内側(cè)時，使打(dǎ)磨機沿(yán)鋼軌橫(heng)斷面方(fāng)向内側(ce)轉😘 90°，牽♉動(dòng)⭕打磨機(jī)

往(wang)複打磨(mó)鋼軌的(de)内側面(miàn)。

2.6 轉動(dòng)手柄使(shǐ)砂輪退(tui)後脫離(li)與鋼軌(guǐ)接觸狀(zhuàng)态，撥回(huí)📞停機開(kāi)關，發動(dong)機停止(zhi)

轉(zhuan)動，擡起(qi)打磨機(ji)，水平旋(xuan)轉 180°，放置(zhi)在鋼軌(gui)上，重複(fu)上述動(dòng)作，即可(ke)打磨

鋼軌(gui)頂面剩(shèng)餘部分(fèn)和鋼軌(gui)頭部的(de)外側面(miàn)，直至打(dǎ)💘磨到規(gui)定标準(zhǔn)。

五(wǔ)、發動機(ji)使用方(fang)法

1、使(shi)用前的(de)準備工(gōng)作

2、打(dǎ)開加油(yóu)口蓋，放(fang)平發動(dong)機，加好(hao)潤滑油(yóu)，加油至(zhì)接近高(gao)油位後(hòu)重新裝(zhuang)上油

蓋（注(zhu)意：不要(yào)超過上(shang)限值）。

3、任何情(qing)況下都(dōu)應使油(yóu)面于高(gao)油面與(yu)低油面(miàn)之間。

4、推薦使(shǐ)用 SC、SE、SF、SG 級高(gao)質量清(qīng)潔機油(you)，如牌号(hao) SAE30 或其他(tā)相

當的汽(qi)油機油(yóu)。

5、要使(shi)用帶過(guò)濾清器(qì)的漏鬥(dou)加油，加(jiā)好汽油(you)，以避免(mian)操作事(shi)故或♍使(shǐ)機器損(sǔn)壞。

6、應(yīng)保證使(shi)用合格(ge)的汽油(yóu)，（不低于(yu) 90 号）

7、發(fā)動機的(de)啟動操(cāo)作

7.1 打(dǎ)開汽油(you)開關，确(què)認發動(dòng)機調速(su)控制杆(gan)，拔離停(tíng)機開關(guan)🙇‍♀️位置。

7.2 該款發(fā)動機采(cǎi)用新技(ji)術手段(duan)，啟動時(shí)無需進(jin)行阻風(fēng)門💜及手(shǒu)油泵操(cao)作，無冷(leng)機、

熱機啟(qi)動之分(fèn)，可直接(jiē)進行啟(qi)動預熱(re)後使用(yòng)。

7.3 輕輕(qing)拉起手(shou)柄 到感(gan)覺有微(wēi)阻力時(shí)，然後迅(xun)速拉動(dong)起動繩(sheng)，将發動(dong)機起動(dòng)。

若(ruo)一次未(wei)能起動(dong)，快速将(jiāng)手柄送(song)回，使起(qi)動繩重(zhòng)新繞回(hui)，然後重(zhòng)新起動(dong)，直

到發動(dòng)機起動(dong)為止。

7.4 發動機(jī)運行後(hòu)，将調速(su)控制杆(gan)調至低(di)速位置(zhi)，降低發(fā)動機🔴的(de)轉速，并(bing)使其空(kōng)

載(zǎi)運行 3 至(zhi) 5 分鐘左(zuǒ)右。

8、發(fa)動機轉(zhuan)速調整(zheng)。

8.1 拔動(dòng)調速控(kong)制杆的(de)位置，即(jí)可獲得(dé)想要的(de)發動機(jī)轉♉速。需(xū)提高速(sù)度時，請(qing)向

上控制(zhi)杆，需降(jiàng)低速度(dù)時，請向(xiàng)下控制(zhì)杆。

8.2 為(wei)保護發(fā)動機在(zài)調速時(shí)，應确保(bǎo)發動機(ji)不過載(zǎi)。

8.3 注意(yi)；發動機(ji)負載時(shí)其轉速(su)不得底(dǐ)于 1500r/min。

9、發(fā)動機的(de)運行停(ting)止

9.1 先(xian)降低發(fa)動機的(de)轉速，關(guan)上汽油(yóu)開關。

9.2 向下調(diao)速控制(zhi)杆至終(zhong)止位置(zhi)，直至發(fā)動機完(wán)全停止(zhi)。

六(liù)、發動機(ji)的保養(yang)與維修(xiu)

1、發動(dòng)機機油(yóu)

本(běn)發動機(ji)的材料(liào)與工藝(yi)的高品(pin)質保證(zheng)使用者(zhe)在一般(ban)條件下(xia)使用時(shí)，無需頻(pin)繁

更換機(ji)油。但新(xīn)發動機(ji)使用時(shi)，工作 5 小(xiao)時後必(bì)須更換(huàn)既有以(yi)延長發(fā)動機使(shi)用壽命(mìng)。

2、應在(zài)以下情(qíng)況時檢(jian)查并保(bao)證油面(miàn)處于正(zheng)常位；每(mei)次起動(dòng)前🔴或連(lian)續工作(zuò) 8 小時後(hou)。

3、發動(dong)機在以(yi)下條件(jiàn)工時，應(ying)每 70 小時(shí)換一次(cì)機油；塵(chen)土多的(de)地方，環(huan)境溫度(du)高于 40℃或(huo)重負荷(he)長時間(jiān)工作。

4、保養周(zhou)期各主(zhǔ)要部件(jian)應做定(dìng)期保養(yǎng)，具體如(rú)下；

5、發動(dong)機的保(bao)存

發動機(jī)若長期(qī)不用，應(ying)按以下(xia)要求善(shàn)保存好(hao)。

5.1 将曲(qǔ)軸箱内(nèi)的機油(yóu)放幹淨(jìng)。

5.2 若發(fā)電機長(zhǎng)期不用(yòng)，應給曲(qu)軸内加(jiā)油保護(hu)。可加注(zhù) SAE30 或相同(tóng)性質的(de)油。

5.3 若(ruò)僅為冬(dong)天的簡(jiǎn)單存放(fang)，則應注(zhù)滿油，并(bìng)使發動(dòng)機作幾(jǐ)分鐘（5~10 分(fèn)鐘即可(ke)）

5.4 從火(huo)花塞孔(kǒng)注放約(yuē)半湯勺(sháo)機油。

5.5 用手轉(zhuan)動曲軸(zhóu)幾圈，使(shi)缸壁和(he)活塞上(shàng)一層機(jī)油，然後(hòu)🥰裝上火(huǒ)花塞，必(bi)連

線。

5.6 使(shi)發電機(jī)處于壓(ya)縮沖程(chéng)位置（此(ci)時進氣(qi)門關閉(bì)）。

5.7 防掉(diao)油箱及(jí)化油器(qì)内的剩(sheng)餘汽油(you)。

七(qi)、發動機(ji)故障及(ji)處理方(fang)法

八、安全(quán)規則與(yǔ)操作規(guī)程

1、操(cāo)作人員(yuán)必須經(jing)過培訓(xun)熟知使(shǐ)用說明(ming)熟悉打(dǎ)磨機👌的(de)📧性能和(hé)作業方(fang)法，安全(quan)規劃方(fāng)準許實(shi)際操作(zuò)。

2、操作(zuò)人員必(bì)須配備(bei)安全防(fáng)護用品(pǐn)方可操(cāo)作。

3、每(mei)班作業(yè)時，應随(sui)時檢查(chá)汽油機(jī)、油管及(jí)接頭是(shì)否㊙️漏汽(qi)油如有(yǒu)滲漏，應(yīng)馬上關(guan)機，關斷(duàn)油閥，檢(jiǎn)查滲漏(lou)部分，妥(tuo)善💘處理(li)。

4、作業(yè)中途，需(xu)給汽油(yóu)加注燃(ran)油時，應(ying)将打磨(mó)機遠離(li)（15 米外💰）作(zuo)業☀️區，并(bing)遠離其(qi)他作業(yè)機械遠(yuan)離電氣(qi)裝置。

5、作業儲(chǔ)備燃料(liao)箱，一定(ding)要原理(li)作業區(qu)和電氣(qi)裝置，用(yòng)完後用(yong)及時關(guan)好油箱(xiang)蓋，禁止(zhi)在、燃料(liao)存放處(chù)附近吸(xi)煙，使用(yong)明火 ，特(te)✌️别是在(zai)高溫和(hé)大風天(tian)尤為注(zhu)意。

6、起(qi)動汽油(yóu)機時，用(yòng)握緊拉(lā)繩手柄(bing)，并站穩(wěn)扶好機(jī)體，以免(miǎn)碰傷。

7、打磨時(shi)，禁止周(zhōu)邊圍人(ren)，防止打(dǎ)磨火花(hua)飛濺傷(shang)人。

8、在(zài)鋼軌絕(jué)緣接頭(tóu)打磨時(shi)，用與電(dian)務工區(qu)聯系按(an)有關規(gui)定執行(háng)，防止連(lian)電。

9、機(ji)械發生(sheng)故障或(huo)需要更(geng)換砂輪(lún)時應下(xià)道後進(jìn)行。

10、利(li)用列車(che)間隔在(zài)線路上(shàng)作業時(shí)應該“工(gōng)務安全(quán)規則”的(de)👅規定設(shè)🔞置防護(hù)并有足(zú)夠時間(jiān)保證人(ren)員及時(shi)撤出線(xian)路。

11、作(zuò)業中使(shǐ)用内燃(ran)打磨機(jī)時應嚴(yan)禁摔碰(pèng)，以免發(fā)動機受(shou)損害。

九、打(dǎ)磨機的(de)保養與(yǔ)維修

1、凡停用(yòng)一個月(yue)以上或(huò)初次使(shǐ)用前 ，應(ying)清潔機(ji)具外表(biao)面。注潤(rùn)滑油脂(zhi)，檢查發(fā)動機狀(zhuang)态，檢查(cha)各緊固(gu)部🚩件，确(què)保齊全(quán)，緊固完(wán)好。

2、每(mei)日工作(zuo)前應試(shì)轉，觀察(cha)是否有(yǒu)異響或(huo)較大震(zhèn)動，發現(xian)👉異📞常及(jí)時修理(lǐ)。

3、經常(cháng)檢查砂(shā)輪磨損(sǔn)程度，一(yi)般剩餘(yú)三分之(zhi)一厚度(dù)時，應立(li)刻更換(huan)新砂輪(lún)。

4、每日(ri)作業後(hòu)應清洗(xǐ)整機，特(tè)别是清(qīng)除砂輪(lún)罩内，導(dǎo)向輪内(nei)側，水平(píng)滾動外(wài)表面積(ji)屑，擰緊(jǐn)松動的(de)緊固件(jiàn)。

5、作業(ye)中和搬(ban)動時，要(yao)避免碰(peng)撞。停機(jī)時，将打(dǎ)磨機置(zhi)于專用(yòng)支架上(shàng)，禁止亂(luàn)擺亂放(fang)。

6、作業(ye) 30 小時為(wéi)一個保(bao)養期，檢(jian)查軸承(chéng)潤滑油(yóu)和磨損(sǔn)程度，更(gèng)換📞各軸(zhóu)承潤滑(huá)油脂，補(bu)充失效(xiào)的緊固(gu)件。

7、長(zhang)期存放(fàng)時，應清(qīng)洗整機(jī)表面各(ge)部位，水(shui)平滾輪(lún)外表面(mian)，導向輪(lun)内外表(biǎo)面，應用(yòng)潤滑脂(zhi)塗抹防(fáng)止鏽。

十、打(dǎ)磨機一(yi)般故障(zhang)及處理(lǐ)方法

FMG-4.4型(xíng)内燃仿(pang)形打磨(mo)機零件(jian)明細

FMG-4.4 型内(nei)燃仿形(xing)打磨機(jī)零件明(míng)細

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打(da)磨機導(dǎo)向輪總(zong)成

FMG-4.4 型(xing)内燃仿(páng)形打磨(mo)機導向(xiang)輪零件(jiàn)明細

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打(dǎ)磨機仿(páng)形輪總(zong)成

FMG-4.4 型内(nèi)燃仿形(xíng)打磨機(ji)仿形輪(lun)零件明(ming)細