FMG-2.2型電動仿形(xing)打磨機
FMG-2.2型電動仿(páng)形打磨機是(shi)用于鋼軌焊(hàn)接及鋼軌傷(shang)損補後，對軌(gui)頭進行仿形(xing)打磨的小型(xíng)機具。哔🔞哩哔哩免费网站在线观看❌該機适(shi)用于43~75kg/m各型鋼(gang)💞軌。
一、結構和(he)工作原理
本(běn)機主要由機(ji)架、護軌輪、仿(páng)形輪、電動機(ji)、打磨頭、進給(gei)杆總成、操縱(zòng)扶手等組成(chéng)，如圖。
1、護軌輪(lun) 2、仿形輪 3、機架(jia) 4、開關
5、進給總(zong)成 6、電機 7、電機(ji)傳動總成 8、操(cāo)作扶手
作業(yè)時，電動機輸(shū)出軸通過花(huā)鍵軸、花鍵套(tao)，帶動安裝🔆在(zài)❗砂輪🔆接盤上(shàng)的打磨
砂輪(lún)旋轉。花鍵套(tào)通過軸承安(an)裝在進給套(tao)内，進給套❄️為(wei)矩形螺紋外(wài)套，可以沿着(zhe)機架上的套(tao)筒山下滑動(dong)。進給手輪通(tong)過🈲進給總成(chéng)的進給小齒(chǐ)輪齧合一個(gè)大齒輪，大齒(chǐ)輪為内矩形(xing)螺紋零件，大(da)齒輪旋轉帶(dài)動進給套上(shàng)下往複運動(dong)，從而實現砂(shā)輪的進給運(yun)動。操縱扶手(shǒu)推動打磨機(jī)在鋼軌踏面(mian)上縱向♍移動(dong)磨削鋼軌踏(tà)面。将機架轉(zhuǎn)動相當角度(dù)磨削軌頭圓(yuan)角，直至轉動(dòng)☁️90°，磨頭磨削鋼(gāng)軌工作邊。磨(mo)削時，調整磨(mo)頭進給手輪(lun)，調⁉️整進給量(liàng)，利用仿♉形輪(lún)和護軌輪共(gong)同作用完成(cheng)軌頭仿形打(da)磨工作。
二、主(zhǔ)要技術參數(shù)
1、動力：三相電(dian)動機380V/2.2KW
2、轉速：2840r.p.m
3、砂(sha)輪行程：50㎜
4、滾輪(lún)跨距：1000mm；
5、砂輪傾(qing)角：90°
6、外形尺寸(cun)：1200×420×900mm
7、質量：70Kg
三、使用(yòng)方法
1、作業準(zhǔn)備
1.1 操作人員(yuan)在作業前，應(yīng)按本說明書(shu)和要求熟悉(xi)本機構造、技(ji)術性能、工作(zuò)原理，使用方(fāng)法及安全規(gui)則。
1.2 機體整備(bèi)：要求緊固件(jian)緊固，運動部(bu)件靈活，電氣(qi)系統絕緣保(bǎo)護可靠，特别(bie)注意電機和(hé)接地線接地(dì)必須牢固可(kě)靠；
1.3 試運轉：點(diǎn)動電氣開關(guān)，檢查砂輪轉(zhuǎn)向，如不符合(he)标志轉向，必(bì)須調整電機(ji)接線，使電機(ji)正轉，同時确(què)認砂輪防護(hù)📐罩防護有效(xiào)；
1.4 空載運轉：空(kong)載運轉2分鐘(zhōng)，檢查機體各(gè)部位有無異(yì)❌常，尤其更換(huan)新砂輪後，必(bì)須認真檢查(cha)；
2、打磨作業
2.1 将(jiāng)打磨機放置(zhì)在需要打磨(mo)的鋼軌上，電(dian)源插頭電源(yuán)插座接觸牢(láo)靠；
2.2 點動開關(guān)，逆時針轉動(dòng)進給手柄，使(shǐ)砂輪與予打(dǎ)磨的軌頂面(mian)不📞接觸；
2.3 按下(xià)電源開關，砂(shā)輪空載旋轉(zhuan)；
2.4 均勻地順時(shí)針轉動垂直(zhí)進給手柄，使(shǐ)砂輪向軌頂(dǐng)面移動，直至(zhì)接觸待打磨(mó)的軌頂面打(da)出火花，同時(shi)牽動手柄，在(zai)仿🆚形輪緊靠(kào)🐆鋼軌頂面情(qing)況下，使本機(ji)左右往複移(yi)動，其範圍約(yue)800㎜。
2.5 均勻控制砂(shā)輪的進給量(liang)，一般每次0.2mm以(yǐ)内，檢查有無(wu)異常和磨痕(hen)💋的粗細。打磨(mo)後的鋼軌表(biǎo)面不得呈藍(lan)色或明顯劃(huà)痕；
2.6 轉動手柄(bing)時，使機體沿(yan)鋼軌橫斷面(miàn)方向向内側(ce)逐漸傾斜🏒，憑(píng)借打磨機護(hù)輪軌的控制(zhì)，擴大軌頂橫(heng)向♻️打磨✂️範圍(wei)，從軌頂中🙇🏻心(xīn)線打磨至軌(gui)頭圓弧處；
2.7 緩(huǎn)慢将操作扶(fu)手向操作者(zhě)傾斜 ， 使打磨(mó)機沿鋼軌橫(héng)斷⛷️面方向向(xiang)内側轉90°，拖動(dong)打磨機往複(fu)打磨鋼軌🔱的(de)内側面🌈（工作(zuò)邊）；
2.8 作業完成(cheng)後，反方向轉(zhuan)動進給手柄(bing)，使砂輪退後(hou)脫🔅離🛀與鋼軌(guǐ)♌接觸狀态，按(an)下斷電開關(guan)，砂輪機停止(zhi)轉動，将⛹🏻♀️打磨(mo)面複❌位後，擡(tai)起打磨機，原(yuan)地水平旋轉(zhuan)180°，放置在鋼軌(gui)上，重複上述(shu)動作，即可打(da)磨鋼軌頂面(miàn)剩餘部分和(hé)鋼軌頭部的(de)外側面，直至(zhì)打磨達到規(gui)定标準；
四、安(an)全規則
1、操作(zuo)人員必須經(jīng)過培訓，熟知(zhi)使用說明書(shū)，熟悉打磨機(ji)的性能和作(zuò)業方法，了解(jie)安全規則，方(fang)準許實際操(cao)作。
2、操作人員(yuan)必須經過配(pei)備絕緣防護(hu)用品。
3、作業前(qian)檢查電機接(jiē)線盒、電源插(chā)頭、插座是否(fǒu)齊全完好，接(jiē)線端子是否(fou)牢固可靠，電(dian)線有無破損(sun)，護管🛀🏻護套是(shì)否完好。整機(ji)絕緣電阻不(bu)小于1ΜΩ線間絕(jué)緣電阻不小(xiao)于0.5ΜΩ。
4、打磨時，随(sui)時注意周圍(wéi)人員，防止打(da)磨火花飛濺(jian)傷人。
5、在鋼軌(gui)絕緣接頭打(da)磨時，應與電(diàn)務工區聯系(xi)，按有關規定(dìng)執行，防止聯(lián)電。
6、機械發生(sheng)故障或需要(yao)更換砂輪時(shi)應下道後進(jìn)行。
7、作業完成(chéng)應将機具擦(ca)拭幹淨，放在(zai)幹燥的室内(nèi)，防止漏🔴電和(he)鏽㊙️蝕。
8、利用列(liè)車間隔在線(xian)路上作業時(shi)，應按“工務安(ān)全規🔴則”的規(gui)定🔴設置防護(hu)，并應有足夠(gòu)人員保證及(ji)時撤離線路(lu)。
五、保養維修(xiū)
1、凡停用一個(gè)月以上或初(chū)次使用前，應(ying)清潔機具外(wai)表面，在潤滑(huá)部位加注潤(run)滑脂，檢查電(diàn)機絕緣狀态(tài)，檢查各緊固(gu)零部件，确保(bǎo)☀️齊全，緊固完(wán)好。
2、每日作業(ye)前應試運轉(zhuan)，觀察是否有(yǒu)異常噪音或(huò)較💔大震動，若(ruò)發現，應及時(shi)處理。
3、經常檢(jiǎn)查砂輪磨損(sǔn)程度，一般剩(sheng)餘1/3厚度時，應(ying)立即跟換新(xin)♊砂輪。
4、每日作(zuò)業後應清洗(xǐ)整機，特别是(shì)清除砂輪罩(zhao)内，護軌💋輪内(nèi)側、仿形輪外(wài)表面積屑，擰(nǐng)緊松動的緊(jǐn)固件。
5、搬運時(shi)，要避免碰撞(zhuàng)。停機不用時(shi)，将打磨機置(zhì)于專用支架(jia)上，禁止亂擺(bai)亂放。
6、使用200小(xiǎo)時為一個保(bao)養期，接觸滑(hua)動零件的件(jian)磨損程🔞度，更(gèng)換🍉各軸承潤(rùn)滑油脂，補齊(qi)失效的緊固(gu)件。
7、長期存放(fàng)時，應清潔整(zhěng)機表面，各轉(zhuǎn)動部位、仿形(xíng)輪🈲外表面、護(hu)軌輪内外表(biǎo)面，應用潤滑(hua)脂塗抹防止(zhi)鏽蝕。
六、一般(bān)故障及處理(li)方法
